硅橡膠主要是以硅元素代替碳元素形成的高分子材料，是一種直鏈狀的高分子量的聚硅氧烷，分子量一般在15萬以上，構成硅橡膠主鏈的硅氧鍵的性質決定了硅橡膠具有天然橡膠及其他橡膠所不具備的優點，它具有較廣的工作溫度范圍（-100℃～350℃），耐高低溫性能優異，此外，還具有優良的熱穩定性、電絕緣性、耐候性、耐臭氧性、透氣性、很高的透明度、撕裂強度，優良的散熱性以及優異的粘接性、流動性和脫模性，一些特殊的硅橡膠還具有優異的耐油、耐溶劑、耐輻射及在超高低溫下使用等特性。在使用溫度范圍內，硅橡膠不僅能保持一定的柔軟性、回彈性和表面硬度，機械性能也無明顯變化，而且能抵抗長時間的熱老化。 電線電纜常用的硅橡膠為工作溫度范圍為-60℃～180℃，由于硅橡膠有以上優異的性能，用其作為電線電纜的絕緣和護套材料制成的硅橡膠電纜，可在高溫和低溫下移動使用，具有耐水、耐臭氧、耐電弧、耐電暈和耐氣候老化等優點，不易損壞和開裂，這些性能是一般高溫電纜不具有的，另外，硅橡膠電纜還具有自潔性好的優點，在沿海地區敷設使用時具有防鹽霧腐蝕的特點，因而硅橡膠電纜具有較寬的應用范圍。 國內硅橡膠電纜的使用已越來越廣泛，本文將重點介紹本公司應用連硫生產線生產硅橡膠電纜的情況
普通阻燃、低煙高分子材料及硅橡膠燃燒后的殘留物為灰燼，被火燒后很快短路；陶瓷化防火耐火電線電纜硅橡膠具有非常好的防火、耐火、阻燃、低煙、無毒的性能，同時其燃燒后的殘余物為陶瓷狀硬殼，硬殼在火災（600-1300℃）環境下不熔融，不滴落，保障在火災的情況下線路暢通，起到堅固的保護作用。陶瓷化防火耐火電線電纜硅橡膠可用于生產防火耐火電線電纜的耐火層、絕緣層和護套。
雖然硅橡膠的加工設備和有機橡膠的加工設備沒什么兩樣，但不要用 同一臺開煉機來加工有機橡膠和硅橡膠。能有硅膠的操作間，而且要保持清潔的環境，因為被污染的硅橡膠的機械性能和電性能都要降低,如果不能為硅橡膠配置的加工設備和加工場地，那么一定要注意將污染性材料與硅橡膠和硅橡膠的配合助劑*隔離，因為大部分雜質都來自膠料的混煉。由于硅橡膠本身的特點，確實需要返煉的膠料在返煉后塑性會發生變化，容易包到轉速較快的輥筒上。開煉機的輥筒應該通入冷卻水，以避免膠料焦燒，對采用含雙２．４－二氯化苯甲酰過氧化物作為硫化體系的膠料尤其應該注意。因為雙２．４－二氯化苯甲酰的分解溫度約為45℃，分解產物２．４－二氯化苯甲酸和２．４－二氯苯均不易揮發，膠料易膠燒。為了得到高質量的產品，硅橡膠混煉時必須遵循以下基本步驟：
（１）．仔細稱量每種要用到的配合組份（如阻燃劑、硫化劑、色母料等）。
（２）．將硅橡膠純膠或補強膠料放到開煉機上后，調節輥距，讓硅橡膠包到轉速較快的輥筒上，并且充分返煉。純硅橡膠通常只需稍加返煉或不用返煉就可以加入填料。但是，由于補強硅橡膠中含有白炭黑，必須經過充分返煉。只要膠料包到轉速較快的輥筒上就表明返煉程度合適了。
YVFB、YFFB、YVFGB、YGGB、YGCB、YFGB、KFGB、JFGB、YFVFB、KVFB、KVFGB、YVFRB、YVFGRB、YFGRB、KFGRB、JFGRB、YGGRB、YGCRB、YFVFRB、KVFRB、KVFGRB、YVFPB、YVFGPB、YFGPB、KFGPB、JFGPB、YGGPB、YGCPB..YFVFPB、KVFPB、KVFGPB、YFFB、YFFRPB、YVFRPB、YVFGRPB、YFGRPB、KFGRPB、JFGRPB、YGGRPB、YGCRPB、YFVFRPB、KVFRPB、KVFGRB、YF46GB、KF46GB、JF46GB、YF46GRB、KF46GRB、JF46GRB、ZR-YVFB..ZR-YVFGB、ZR-YFGB、ZR-KFGB、ZR-JFGB、ZR-YGGB、ZR-YGCB、ZR-YFVFB、ZR-KVFB、ZR-KVFGB、ZR-YVFRB、ZR-YVFGRB、ZR-YFGRB、ZR-KFGRB、ZR-JFGRB、ZR-YGGRB、ZR-YGCRB、ZR-YFVFRB、ZR-KVFRB、ZR-KVFGRB、ZR-YVFPB、..ZR-YVFGPB、ZR-YFGPB、ZR-KFGPB、ZR-JFGPB、ZR-YGGPB、ZR-YGCPB、ZR-YFVFPB、ZR-KVFPB、ZR-KVFGPB、ZR-YFFB、ZR-YFFRPB、ZR-YVFRPB、ZR-YVFGRPB、ZR-YFGRPB、ZR-KFGRPB、ZR-JFGRPB、ZR-YGGRPB、ZR-YGCRPB、ZR-YFVFRPB、ZR-KVFRPB、ZR-KVFGRB、ZR-YF46GB、..ZR-KF46GB、ZR-JF46GB、ZR-YF46GRB、ZR-KF46GRB、ZR-JF46GRB
產品特點及用途 本產品適用于交流額定電壓450/750V及以下移動或固定敷設用電器儀表連接線或信號傳輸，電纜具有較好的熱穩定性，能在高溫、低溫、腐蝕性中保持良好的電性能和柔軟性，適合冶金、電力、石化等行業具有移動耐溫等特殊要求場合使用。 二：產品執行標準 Q/HHTZH004.2 阻燃耐火特性試驗執行GB12666-90標準 三：使用特性 1. 額定電壓：U0/U 450/750KV 工作溫度：180℃ 2. 環境溫度：硅橡膠護套：固定敷設-60℃，非固定敷設-20℃ 3. 電纜安裝敷設溫度應不低于-20℃。 4. 電纜允許彎曲半徑：非鎧裝電纜為電纜外徑的6倍
制時經常出現氣泡、起泡等現象，經過認真仔細的 觀察，發現電纜的氣泡主要是由于膠料在煉制過 程中含有較多的空氣造成的，經過對膠料配方的 改進，避免了氣泡現象的發生。對于起泡現象，是 生產硅橡膠電纜經常遇到的問題，因為硅橡膠擠 制到導體或纜芯后，要經過沸水浴和電烘箱硫化， 溫度較高，如果膠料潮濕、電纜導體、纜芯填充物 及繞包材料含有水分，經高溫后水分揮發，而造成 絕緣或護套表面起泡，嚴重影響電纜的電氣性能。 對導體、纜芯或繞包材料經過除濕防潮處理，經過 嚴格控制，以避免電纜起泡現象的發生。 產品硫化的程度影響產品的質量，擠出速度 是關鍵，速度快，硫化不足，力學性能和彈性不 好；速度慢，過硫化。我們經過不斷的摸索，根 據不同的絕緣和護套厚度調整擠出速度，產品硫 化后經過測試，負載下伸長率在１２０％～１４０％之 間，熱延伸滿足國家相關標準要求。 ４。２成纜工序 對于３＋３芯變頻器電纜來說，線芯成纜環節 的控制至關重要。采取把３個小線芯分別放置在 ３個大線芯的嵌隙，其中，放線張力的調整是非常 關鍵的，通過改進放線裝置，確保線芯放線張力 *，這樣放出的纜芯緊密、圓整。 ４。３屏蔽工序 我公司研制開發的硅橡膠絕緣變頻器電纜屏 蔽結構主要有銅絲編織、銅帶繞包、銅絲編織銅 帶繞包和銅絲疏繞銅帶繞包結構。這里主要探討 銅絲編織銅帶繞包屏蔽結構和銅絲疏繞銅帶繞包 結構的工藝控制
本產品選用
硅橡膠材料，采用的擠出設備及硅橡膠硫化生產，硅橡膠具有很高耐熱性和優異的耐寒性；優良的電絕緣性能，即使在溫度和頻率變化時或受潮時仍比較穩定；*的耐電暈及耐電弧性能；在室外暴曬幾年后性能無明顯變化；具有較小的吸水性和良好的防霉性；導熱性能好；特別柔軟，便于安裝；無臭、無味、無毒害，對人體健康沒有不良影響。適用于鋼鐵、冶煉、電廠、焦化廠、、冶金機械、石油化工等高溫工業中。在電力、冶金、石油、化工等國家支柱產業重大基礎工程建設中及高溫惡劣環境中使用
隨著電線電纜行業的發展和競爭的加劇，人們的目光又投向了特種電線電纜產品上，所謂特種電線電纜在使用場合、產品技術性能指標上肯定有其特殊性，因而較普通電纜具有較高的利潤率，目前正被眾多電纜企業爭相開發并投放市場。 但對于目前量大面廣的氟塑料電纜、硅橡膠電纜和計算機及儀表電纜等特種電纜目前都沒有統一的技術規范，各個企業各自為政，制造的電纜結構尺寸要求、使用的材料及要求、電壓等級、使用環境溫度、規格截面、使用場合等等都不統一，非常不規范，給用戶的選擇和使用帶來很大的麻煩，并且由于沒有國家和行業標準，產品要求不規范，產品質量良莠不齊，這些電纜市場監管無法可依，大量不合格或劣質電纜充斥市場，不僅為用戶帶來了不必要的經濟損失，也為使用電纜的設備安全運行帶來了很大的隱患，嚴重威脅著電氣控制設備、電力系統的正常運行及人身財產的安全，同時也嚴重影響了電纜行業的聲譽，近期特種電纜出現質量事故和糾紛案例的增加充分說明了這一點。 為此國家電線電纜質量監督檢驗中心依托上海電纜研究所五十幾年的技術底蘊、本身二十幾年的檢測經驗和人才優勢，應廣大特種電纜使用者的要求，邀請了國內眾多在特種電纜制造方面技術*的電纜制造企業，以國內外的相關標準和用戶要求為基礎，編制了額定電壓0.6/1kV硅橡膠絕緣控制電纜等特種電纜技術規范。 硅橡膠絕緣控制電纜等特種電纜技術規范的制定，必將在很大程度上凈化國內硅橡膠電纜等特種電纜型號混亂、產品質量參差不齊的局面，有利于產品質量的提高和控制，并將使設計院有了選擇電纜的依據，采購方和用戶有了產品質量考核的依據。
