綿陽市皮革廠廢水處理設備MBR膜生物反應器
皮革業主要污染物及其危害
我們都知道，皮革業要經過浸水、脫脂、脫毛浸灰、脫灰、軟化、浸酸、鞣制、中和、復鞣、染色加脂等工段，工序繁多、使用化工材料繁雜，因此制革廢水中部分污染物指標如COD、硫化物、氨氮的濃度都較高；而對于鞣制工段，雖然廢水量不大，但鉻鞣劑并不能被皮革*吸收，使得鉻鞣廢液中三價鉻濃度較高。重金屬三價鉻可在動植物體內累積，在強氧化條件下可能會變成對人體有害的六價鉻，需要單獨治理和嚴格管控。
制革及毛皮加工工業污水成分復雜，污染物濃度高，含有石灰、染料、蛋白質、鹽類、油脂、氨氮、硫化物、鉻鹽以及毛、皮渣、泥砂等對環境有害的物質。污染物主要有CODCr、BOD5、硫化物、氨氮、三價鉻等。此外，因為原料皮（牛皮、羊皮、豬皮）的不同，加工工藝的不同，成品皮革的不同（鞋面革、服裝革、沙發革、箱包革等），也會造成廢水水質相差特別大，這些都是制革廢水比較難治理的原因。
MBR工藝特點
MBR的研究始于20世紀60年代的美國，當時由于受膜生產技術所限，膜的使用壽命短、水通透量小，使其在投入實際應用中遇到障礙。70年代以后，日本根據本國國土狹小、地價高的特點對MBR在廢水處理中的應用進行了大力開發和研究，使MBR開始走向實際應用。MBR工藝80年代后在日本等國得到了廣泛應用目。日本某公司對MBR工藝的污水處理效果進行了全面研究，表明活性污泥一平板膜組合工藝不僅可以高效去除有機物，且出水中不含細菌，可直接作為中水回用。目前，日本已經有100處高樓的中水回用系統采用MBR處理工藝。如日本第36137森樓和都飯店、北千住終點站大樓、東京都港區廳宿舍等，都采用膜好氧生物反應器，由好氧性的高濃度活性污泥法和超濾膜組件組合而成的水處理系統，所采用的超濾膜孔徑為10 m切割分子量為20000的聚丙烯腈平板膜組件，處理效果良好。進入90年代后，MBR工藝已經被廣泛接受。目前，這技術已在歐洲、北美及亞洲一些國家得到較快的發展，并已在水處理的許多領域廣泛應用。
膜-生物反應器（Membrane Bio-Reactor,MBR） 為膜分離技術與生物處理技術有機結合之新型態廢水處理系統。以膜組件取
代傳統生物處理技術末端二沉池，在生物反應器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機負荷，從而減少 污水處理 設施占地面
積，并通過保持低污泥負荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內之膜分離設備截留槽內的活性污泥與大分子有機物。膜
生物反應器系統內活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥齡(SRT)可延長至30天以上。
膜生物反應器因其有效的截留作用，可保留世代周期較長的微生物，可實現對污水深度凈化，同時硝化菌在系統內能充分繁殖，其
硝化效果明顯，對深度除磷脫氮提供可能。
綿陽市皮革廠廢水處理設備MBR膜生物反應器
膜生物反應器應用范圍：
生活小區、賓館飯店、度假區、學校、寫字樓、等分散用戶的日常生活污水處理、回用及啤酒、制革、食品、化工等行業的有機污水處理。膜生物反應器的產水常用于灌溉、洗滌、環衛、造景等非飲用功能。適用于各類工業企業、賓館、飯店、學校、醫院、住宅區、洗衣房等的污廢水處理、中水處理及原有污水設施的升級改造等。
