乙烯基玻璃鱗片膠泥材料施工優勢

玻璃鱗片膠泥的簡單介紹：

玻璃鱗片膠泥涂料它的成分包括乙烯基酯樹脂，玻璃鱗片和添加劑，這些成分的重量百分比為：乙烯基酯樹脂55%-65%，玻璃鱗片25%-35%，添加劑0.001-10%，本發明利用了乙烯基酯樹脂力學性能突出，具有優良的韌性和抗疲勞性，優異的防滲透性和密封性等特點，使制成的玻璃鱗片膠泥涂料耐腐蝕性，耐溫性能優異，能夠廣泛適用于煙氣脫硫防腐，要求高的場所，并可以根據防腐蝕對象的具體工況，調配能耐受不同溫度環境，不同磨損環境的玻璃鱗片膠泥，從而適應煙氣脫硫防腐要求，大大降低工程成本

產品分類：

中溫型乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥  使用溫度120攝氏度

高溫型乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥  使用溫度180攝氏度

性能特點：

·具有*的抗滲透屏障，腐蝕性氣體滲透率低； 
·良好的耐水、、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能；
·硬化收縮小，與多種基材粘結性強，易局部修補；
·高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變； 
·交聯固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性； 

適用場所：

·發電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環境條件下鋼結構、混凝土建(構)筑物的襯里；
·中等腐蝕強度以下的液相介質設備、管道、貯槽的內外表面防護；
·與玻璃鋼(FRP)復合使用效果更佳，如用于高速金屬葉輪；
·發電廠、冶煉廠、化肥廠等制、環境與設備；

2mm標準參考用量：

VEGF-底涂：150-250g/m2（80-100Um,2遍完成）

VEGF-鱗片膠泥：2.4-3kg/m2（厚度2mm，2-3便完成）

VEFG-面涂：200-300/m2（100um，1-2遍完成）

涂刷方法：

底涂、面涂，毛刷，滾刷、滾涂，中途、刮板刮涂，抹子抹涂

鋼結構基層應符合下列規定

鋼結構表面應平整，施工前應將焊渣、毛刺、鐵銹、油污、塵土等清楚干凈。

用于碳鋼表面施工時，除銹等級不應有，低于sa2級或st3級，當用于設備襯里時，除銹等級不應低于sa2.5級

水泥砂漿或混凝土基層應符合下列規定

表面應堅固密時，不得有起砂、起殼、裂縫、麻棉及油污等現象

底涂施工

涂刷、滾刷滾涂或批刷（復涂間隔24小時）

玻璃鱗片膠泥施工：

VEGF鱗片膠泥施工應在VEGF-底涂層表干后在進行，VEGF-鱗片膠泥施工時，每次應單向摸涂（刮板刮涂，抹子抹涂）且應在前一涂層表干后進行，厚度不宜超過1mm，每次抹涂（刮板刮涂，抹子抹涂）后，并應在初凝前，單向壓實表面（復涂間隔48小時）

面涂施工：（在達到設計所需的厚度后及VEGF-鱗片膠泥中涂層凝固后，應采用VEGF-面涂進行封面（涂刷、滾刷、滾涂）。（復涂間隔48小時）

養護：常溫下，養護期大于10天。

乙烯基玻璃鱗片膠泥材料施工優勢