斜軸式軸向柱塞泵的工作原理 軸向柱塞泵中的柱塞是軸向排列的。當缸體軸線和傳動軸軸線重合時，
稱為斜盤式軸向柱塞泵；當缸體軸線和傳動軸軸線不在一條直線上，而成一個夾角γ時，
稱為斜軸式軸向柱塞泵。軸向柱塞泵具有結構緊湊，工作壓力高，容易實現變量等優點。 
當傳動軸1在電動機的帶動下轉動時，連桿2推動柱塞4在缸體3中作往復運動，
同時連桿的側面帶動活塞連同缸體一同旋轉。配油盤5是固定不動的。
如果斜角度γ的大小和方向可以調節，就意味著可以改變泵的排量和吸、壓油方向，此時的泵為雙向變量軸向柱塞泵。

軸向柱塞泵中的柱塞是軸向排列的。當缸體軸線和傳動軸軸線重合時，稱為斜盤式軸向柱塞泵；
當缸體軸線和傳動軸軸線不在一條直線上，而成一個夾角γ時，稱為斜軸式軸向柱塞泵。
軸向柱塞泵具有結構緊湊，工作壓力高，容易實現變量等優點。
工作原理
斜盤式軸向柱塞泵由傳動軸帶動缸體旋轉，斜盤和配油盤是固定不動的。柱塞均布于缸體內，
柱塞的頭部靠機械裝置或在低壓油作用下緊壓在斜盤上。斜盤法線和缸體軸線的夾角為γ。
當傳動軸按圖示方向旋轉時，柱塞一方面隨缸體轉動，另一方面，在缸體內作往復運動。
顯然，柱塞相對缸體左移時工作容腔是壓油狀態，油液經配油盤的吸油口吸入；
柱塞相對缸體右移時工作容腔是壓油狀態，油液從配油盤的壓油口壓出。缸體每轉一周，
每個柱塞完成吸、壓油一次。如果可以改變斜角γ的大小和方向，就能改變泵的排量和吸、
壓油的方向，此時即為雙向變量軸向柱塞泵。
當傳動軸在電動機的帶動下轉動時，連桿推動柱塞在缸體中作往復運動，
同時連桿的側面帶動活塞連同缸體一同旋轉。配油盤是固定不動的。如果斜角度γ的大小和方向可以調節，
就意味著可以改變泵的排量和吸、壓油方向，此時的泵為雙向變量軸向柱塞泵。
軸向柱塞泵的輸出流量是脈動的。理論分析和實驗研究表明，當柱塞個數多且為奇數時流量脈動較小。
從結構和工藝考慮，柱塞個數多采用7或9。
流量脈動率與柱塞數Z的關系
軸向柱塞泵結構
（1）斜盤式軸向柱塞泵：是一種軸向柱塞泵的結構簡圖。傳動軸通過花鍵帶動缸體旋轉。
柱塞(七個)均勻安裝在缸體上。 柱塞的頭部裝有滑靴，滑靴與柱塞是球鉸連接，
可以任意轉動。由彈簧通過鋼球和壓板將滑靴壓靠在斜盤上。這樣，當缸體轉動時，
柱塞就可以在缸體中往復運動，完成吸油和壓油過程。配油盤7與泵的吸油口和壓油口相通，
固定在泵體上。另外，在滑靴與斜盤相接觸的部分有一個油室，壓力油通過柱塞中間的小孔進入油室，
在滑靴與斜盤之間形成一個油膜，起著靜壓支承作用，從而減少了磨損。
這種泵的變量機構是手動的。轉動手把，通過絲杠螺母副可以改變斜盤的傾角，從而改變泵的輸出流量。
A2F型斜軸式軸向柱塞泵

供應YUKEN葉片泵S-PV2R12-17-33-F-REAA-40

特點：
1、設計合理、加工精密的圓弧葉片，降低了葉片對定子內曲線的壓應力，
提高了定子和葉片的使用壽命；
2、定子采用*的高次方沖擊過度曲線，使葉片具有良好的運動和受力狀態，
保證了葉片與定子間的良好接觸，并使得流量損失、壓力和流量脈動為小，
噪聲更低、壽命更長；

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常見的故障現象的判定：

1.研泵(燒盤)：

原因：油太臟，安裝不當，油中進了水，油中有鐵屑(新機時常發生)，油溫度高或零部件制造精度不夠。

2.噪音大：特別大時

（1）上述情況均存在。
（2）產品質量不好。

3.系統無壓力：

（1）溢流閥失靈。 (需清洗或更換)
（2）減壓閥失靈。 (需清洗或更換)

4、定子內曲線呈搓衣板狀的波紋時：屬吸油不暢所至，現象是壓力不穩，壓力太低，噪音偏高，有明顯的金屬敲擊聲，以及因吸入空氣被壓縮后產生的劈力啪啦聲，原因如下：

（1）油液太粘吸油不足。
（2）吸油過濾器堵塞或太小、吸油面積不夠。
（3）油位太低，油液不到位。

系統如果出現壓力超過額定標準時會出現下列情況：

（1）殼體斷裂。
（2）定子斷裂。
（3）軸斷裂。
（4）螺釘斷裂。
（5）壽命縮短。

接口

連接管道的額定內徑取決于給出的使用條件、液壓液粘度、
泵的啟動和工作溫度以及轉速。原則上，我們*使用基于 較好阻尼特性的軟管管道。

壓力口

壓力口在型號V40M-045通過法蘭連接1”實現。要遵守閥門制造商的啟動扭矩。

吸油口

吸油口在型號V40M-045中通過法蘭連接11/2"實現。
務必遵守大輸送流量Qmax的數值。該數值可以從下列表格中獲取。

吸油管道要根據情況在通往油箱的方向上升地敷設，
以便錯開空氣接口。要遵守位置5.3安裝位置中的信息。
吸 油壓力不得低于0.85bar。一般情況下，軟管管道比剛性管道更佳。

LS管道通過螺紋接口M12x1.5連接到控制模塊上。
管道的額定內徑取決于泵的安裝位置，它應該為壓力管容積的 10%。
一般情況下，軟管連接比剛性管道連接更佳。

■在比例多路換向閥的中間位置，務必需要對LS管道的*泄壓！

安裝位置 V40M可以安裝在任意安裝位置。

對于串聯泵或兩個前后安裝的液壓泵，需要一個支架。要注意下列幾點：

水平安裝：（泵低于低液壓油液位）