1雙組份聚硫密封膠組成 雙組份聚硫密封膠屬雙組分反應固化型，有A、B兩組份組成。A組分為無色或淺黃色粘稠狀聚氨酯預聚體，B組分為固化劑與助劑等混合脫水而成的黑色膏狀體或液體，按使用要求可有非下垂型和自流平型。主要應用于橋梁、地下室、游泳池、儲水池、水壩、隧洞、地鐵等各種工程中。 2雙組份聚硫密封膠技術指標執行標準：JC482—1992 測試項目 性能指標 外觀 A 組 無色或淺黃色液體 B 組 黑色膏狀體或液體 試用期，h ≥ 3 密度 ≥ 1.5 表干時間，h ≥ 48 恢復率，% ≥ 100 低溫柔性（℃） -30 流變性 下垂度（ N ）型 ≤ 2mm 拉伸粘接性 大拉伸強度， MPa ≥ 0.200 大拉伸率，% ≥ 200 3.雙組份聚硫密封膠施工方法 1）基層處理：用鋼絲刷、棉紗等工具清理基層的浮漿皮、塵土等，若有油污需用有機溶劑擦洗干凈，嵌填前保持基層表面干燥、潔凈。 2）填塞襯墊材料：縫腔內要求填充作為襯墊材料的泡漠塑料，以保證嵌填尺寸滿足設計要求 3）嵌填雙組份聚硫密封膠：按產品A：B=1：1.5的比例，充分混合均勻后，加入嵌縫槍或用膩子刀自下而上，或由前到后進行嵌填；嵌填要求飽滿，盡量防止氣泡及孔洞的形成；嵌填完成后，要在密封膏表干前，用膩子刀刮出平面或弧面并將多余的密封材料刮去。 4）為了得到更好的界面粘接效果，可以使用適當的底涂劑。 4.雙組份聚硫密封膠施工注意事項 1）適用期：雙組份聚硫密封膠甲、乙組分混合后，混合料逐漸變稠，超過適用期就不能使用。使用時的環境溫度對密封膏的固化起相當大的作用，氣溫越高適用期越短，氣溫過低時固化速度變慢，施工溫度以5℃～35℃為宜。 2）使用時，密封材料的寬深比例要適當。 3）密封膏貯存時要避免陽光直射，宜放在陰涼干燥處，遠離火源；特別要注意包裝桶密封完好，有效期一年。雙組份聚硫密封膠施工工序 　　雙組份聚硫密封膠施工工序為：拆啟閉孔泡沫→打磨清理密封膠溝槽→拌制膠體→裝槍→刷涂界面劑→注膠→清理雜物。 1、拆啟閉孔泡沫板 資陽市雙組份聚硫密封膠 資陽市雙組份聚硫密封膠　　密封膠槽采用預留法成形。在進行閉孔泡沫板施工時，在需要填充密封膠的部位安裝一預留閉孔泡沫板（尺寸為縫寬3cm×密封膠填充深度3cm），隨同分縫閉孔泡沫板一同安裝。填充密封膠前將預留閉孔泡沫板取出，即成聚硫密封膠槽。 2、打磨清理密封膠溝槽 　　按設計圖紙拆除閉孔泡沫辦的溝槽，必須嚴格進行表面清潔處理，除去灰塵和油污，保證基層干燥。溝槽內及縫面采用鋼絲刷、手提式砂輪機修整，妥善清洗。 　　涂膠前的準備：在密封前先將密封部位表面的雜物、砂漿硬塊、和油污等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進行下道工序。 3、拌制膠體 　　雙組份的配比：基膏（白色A組份）以下簡稱A，硫化膏（黑色B組份）以下簡稱B，按規定比例混合均勻，直到無色差為止。正常情況下按A：B=100：10配制，根據氣溫變化可適當增減B組份用量，但B組份不宜加量過多，因固化快會影響黏結強度，甚至反硫化（不固化）；氣溫升高可以減少B組份的用量，根據氣溫高低，一般可在A：B=100：8～12之間調整B組份。活性期一般為2～6個小時，也可根據用戶要求提供更短或更長的活性期，用前應作小試。 　　混膠：取下A組份包裝上蓋，將B組份加入到A組份包裝桶內進行攪拌。將攪拌器插入包裝桶內，手工攪拌，自上而下，循序漸進，或者將兩組份倒在玻璃板上，用批刀來回批抹，調至無色差，混膠工藝完成。 　　在施工現場采用手工攪拌攪拌時間在8min以上，要求攪拌混合物達到均勻，無色差。配置好的材料應在2h內用完，做到所用隨配。 　　聚硫密封膠由A、B兩組份組成，該產品為均勻膏狀物，無結皮結塊，配制前，樣品應在標準試驗條件下放置24h以上，配置時，按廠家說明書中的比例及方法進行配制與操作，避免混入氣泡。使用配制好的聚硫密封膠前應做小樣試驗，施工中應注意施工環境和配制質量。 4、裝槍 　　首先將廠家提供的中間帶有出膠孔和推力桿的壓膠盤置入包裝桶內攪拌好的膠面上。取下槍管前、后螺蓋，槍口對準壓盤出膠口，手握槍管和推力桿，用力下壓，此時密封膠上行進入槍管，管內空氣順槍管后孔排出，灌滿為止。裝滿膠的槍管前、后螺蓋裝上，在裝前螺蓋的同時裝上與施工縫寬窄相適應的槍咀，完成裝膠工藝，即可涂膠。