鎮(zhèn)江哈氏合金B(yǎng)2三通_現(xiàn)貨_規(guī)格_*，無磁蒙乃爾(Monel 403)是以鎳為主的鎳銅合金的一種,它具有度、延性、可焊性和優(yōu)良的耐蝕能力。在室溫下成弱磁性,正常的處理工藝(如熱軋、鍛造、退火等)對它的磁導(dǎo)率影響很小。無磁蒙乃爾(Monel 403)在電真空器件中主要用來做管殼、電子零件等要求無磁性的零部件[11],但在用銀銅焊料對蒙乃爾材料進行釬焊封接時經(jīng)常會發(fā)生漏氣現(xiàn)象,直接給應(yīng)用者造成損失。因此分析無磁蒙乃爾材料焊接過程的漏氣原因具有十分重要的意義。
圖26mm板A-TIG焊背面成形圖3 T型縱向角焊縫1.44×圖4 T型角縫宏觀1.5×2.4焊接接頭的化學(xué)成分分析及力學(xué)性能試驗使用活性化焊劑焊接得到的焊縫金屬化學(xué)成分見表3,附合ASME SB-127規(guī)范要求。按照J(rèn)B4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》及《壓力容器監(jiān)察技術(shù)規(guī)程》制備試樣及試驗,按照GB228-2000《金屬拉伸試驗方法》,GB229-1994《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》進行拉伸試驗和彎曲試驗。所得到的焊接頭的力學(xué)性能如表4所示。焊縫區(qū)(柱狀晶)100×b)熔合區(qū)(胞狀晶+等軸晶)100×c)粗晶區(qū)(等軸晶)100×d)母材(樹狀晶)100×圖510mm板A-TIG焊焊接接頭的微觀組織表3 A-TIG焊熔敷金屬的化學(xué)成分(w)%C Ni Cu Mn Si Fe S A表4 A-TIG焊焊接接頭的力學(xué)性能試驗報告(10mm板,雙面焊)Rm/MPa彎曲試驗(D=4a,B=20mm,α=180°)500,505(均斷于焊縫區(qū))面彎合格(2件)背彎合格(2件)≥485(符合ASME SB-127)合格3試驗結(jié)果分析討論圖1表明,使用氬弧焊活性化焊劑后焊縫熔深可增加到2倍。
焊前應(yīng)對坡口及其兩側(cè)25mm范圍內(nèi)進行打磨氧化物,隨后用清洗.同時用對每根焊絲的表面進行清洗,去除標(biāo)識墨跡等污物.在對接接頭的背部貼附半圓形槽子,四周用錫紙密封,提前充氬氣(如無法保證背部有氬氣保護,應(yīng)背部打磨清根).焊前不需預(yù)熱,層間溫度不宜高于100℃,電弧極性為直流正接,焊接參數(shù)列于表4.單位:mm圖1接頭形式及尺寸Fig.1 Joint forms and sizes表4焊接參數(shù)Table 4 Welding parameters接頭形式焊接層次焊絲牌號直徑/mm電壓/V電流/A氬氣流量/(L·min-1)正面保護背面保護熱輸入/(kJ·mm-1)對接打底。
1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。
2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國標(biāo)：67Ni30Cu。
3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金、ZRJWXTG。
4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。
5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。
在工業(yè)應(yīng)用中有對焊鋼管、高頸鋼管、鋼管蓋、盲板、以及板式鋼管。制造業(yè)中不銹鋼鋼管的使用量較大，特種鎳鋼管可以提高機械強度，不銹鋼鋼管中含有80%的鎳，該合金鋼管斷裂強度大，可以用于制造發(fā)動機和燃?xì)鉁u輪機。精密鋼管的化學(xué)穩(wěn)定性高，是重有色金屬中耐蝕性的金屬之一，對苛性堿的抗蝕能力強。純鎳鋼管在50%的沸騰苛性鈉溶液中鎳每年的腐蝕速度25um，20年內(nèi)不會發(fā)生銹痕；
牌號Monel××或l××表示焊料,Monel505、506系鑄造合金,Monel，I××和5××系變}￡,合金。蒙乃爾合金常用的三位數(shù)字牌號有12個(見表2和表3)。其中Monel400為通用型，Monel40d為高銅等級，波導(dǎo)管用材料,Monel為高硫、易切削型,MonelK500為時效硬化型,Mnel501為易切削、時效硬化型,Monel502為低碳、低鈦時效硬化型,還有Moneld06為低碳、高鎳型。以上八個牌號均為變形蒙乃爾合金。
經(jīng)過850℃加熱20min左右后蒙乃爾材料零件表面就發(fā)現(xiàn)晶粒長大的現(xiàn)象,隨著處理溫度的提高,晶粒間界逐漸變大。(3)蒙乃爾材料晶粒長大出現(xiàn)大量晶界并不足以使零件漏氣。(4)因此蒙乃爾材料零件漏氣原因是由于材料的前期退火工藝造成的。蒙乃爾材料退火工藝為850~900℃保溫1h,實踐證明這一退火工藝會造成大量蒙乃爾材料零件的漏氣。從以上的分析可知蒙乃爾材料的焊接一定要快速熔化焊料,當(dāng)蒙乃爾長時間焊接時,由于本身晶界間隙的長大,焊料便乘虛侵入。
嚴(yán)格控制物料及生產(chǎn)環(huán)境中的水分含量。3·5改進進料方式,盡可能減少物料對爐壁的沖刷。3·6安裝及檢修過程中,應(yīng)盡可能避免外力對爐體(特別是測溫接管)的沖擊。4結(jié)束語本文提出的蒙耐爾合金在氟氣環(huán)境中的腐蝕行為特點及預(yù)防措施,在氟化反應(yīng)爐的更新改造及生產(chǎn)運行、維修中起到了重要的指導(dǎo)作用。如:在新爐體制造中,對焊縫布置及焊接工藝進行了改進,并且在投運前,改變了原來的烘爐工藝(熱處理溫度及保溫時間),盡可能減少焊縫或焊接殘余應(yīng)力。
具有良好的物理性能和機械性能、耐蝕性能，在200-1090℃范圍內(nèi)能耐介質(zhì)的侵蝕，具有良好的高溫和低溫性能。同時鎳基高溫合金鋼管也是制造渦輪葉片、發(fā)動機和燃?xì)廨啓C等受熱部件的主要零部件材料，鎳基合金鋼管是一種未來發(fā)展的重要材料；
合金的物理性能-密度8.14t/m3。
-熔化溫度范圍1370-1400℃。
-比熱440j/Kg.℃。
-居里溫度＜-196℃。
-抗拉強度850MPa。
合金的機械性能-屈服強度350MPa。
伸長率30%。
用于焊前對鎢極的打磨.3.2焊接材料焊接Monel 400合金的焊絲為ERNiCu-7,焊接Monel 400合金與碳鋼的焊絲為ERNi-1,兩種焊絲的化學(xué)成分列于表3.保護氣體為氬氣,純度為99.99%.表3 ERNiCu-7和ERNi-1焊絲的化學(xué)焊接工藝評定試驗焊接工藝評定試驗的標(biāo)準(zhǔn)為ASMEⅨ,共進行了兩組實驗.其中一組用于評定Monel 400板材的對接,試驗板材厚度為3mm,焊接示意圖如圖1(a)所示,另一組用于評定Monel 400與碳鋼的搭接,試驗板材厚度分別為3mm和16mm,焊接。
擴展位錯很寬，在高溫?zé)嶙冃螘r，變形產(chǎn)生的位錯交滑移和刃位錯的攀移均較難進行，位錯從結(jié)點和位錯網(wǎng)中解脫出來，與異號位錯相互抵消，使得高頸鋼管中的位錯密度增加，材料變形的儲能變大，變形產(chǎn)生的軟化作用以動態(tài)再結(jié)晶為主。同時，隨著變形溫度升高，WN鋼管變形過程中，產(chǎn)生的熱震動能不斷增加，對材料的軟化作用不斷變強，因此，在同一應(yīng)變速率條件下，流變應(yīng)力隨變形溫度升高，且流變應(yīng)力峰值，隨變形溫度升高，向應(yīng)變量小的方向移動；
晶界間焊料侵入的結(jié)果使工件逐漸開裂,尤其是需要反復(fù)加熱和冷卻的零件更將如此。3蒙乃爾材料處理焊接工藝3.1蒙乃爾材料退火溫度加熱溫度和加熱時間直接關(guān)系到材料的終晶粒尺寸,因此要仔細(xì)考慮加熱參數(shù)。從以上的實驗可知,未退火的蒙乃爾材料經(jīng)過各種加熱處理后都未發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,因此建議蒙乃爾材料不退火或進行低溫退火(600~650℃)而不應(yīng)進行高溫退火(850~900℃)?，F(xiàn)在采用未退火蒙乃爾材料加工焊接的零件沒有再出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
拉筋套筒的接頭形式拉筋構(gòu)件的結(jié)構(gòu)簡單,為保證焊縫質(zhì)量,包裹的Monel合金套筒之間(包括環(huán)縫和縱縫)以及套筒與兩端碳鋼之間均采用搭接接頭,其中套筒之間的搭接量至少應(yīng)有25mm,為密封角焊縫.2.2導(dǎo)管架套筒接頭形式相對于拉筋,導(dǎo)管架的結(jié)構(gòu)略為復(fù)雜.由于過渡段以及與拉筋焊接節(jié)點的存在,給現(xiàn)場施工帶來了一定的困難.考慮到貼合強度和貼合緊密程度的要求,過渡段的環(huán)縫采用對接接頭,在車間內(nèi)預(yù)制完成,其余焊縫采用搭接接頭。
