肉丸蒸煮流水線優(yōu)勢(shì)好處？全套肉丸加工設(shè)備-肉丸的加工自動(dòng)化生產(chǎn)水平越來(lái)越高，肉丸自動(dòng)上料125斬拌機(jī)、200斬拌機(jī)，專業(yè)肉丸加工生產(chǎn)達(dá)漿機(jī)，肉丸蒸煮流水線，冷凍架車和盤子以及肉丸冷凍隧道的使用都是有的，那么這么大型的肉丸生產(chǎn)線一般選購(gòu)什么樣的比較好，專業(yè)加工肉丸生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備，諸城市春秋生產(chǎn)肉丸加工線廠家

制作肉丸需要，斬漿-打漿，下丸子，成型蒸煮，冷凍，包裝，封箱等，整個(gè)流程看著比較簡(jiǎn)單，但是這個(gè)生產(chǎn)線卻比千頁(yè)豆腐、魚豆腐的人多太多了，專業(yè)肉丸生產(chǎn)斬拌機(jī)車間也稱原料車間一般都說3個(gè)人、而成型車間，一般需要配置4人。而包裝車間需要7人，為什么包裝人這么多呢？因?yàn)橥枳佑械男枰獟毂娱L(zhǎng)存放時(shí)間的保鮮度，增重，而有的需要稱重，如小包裝20G魚丸、180G魚丸、300g魚丸是非常費(fèi)事的，或者是禮盒狀四喜丸子，320G包裝，疊合，掛冰，封盒子以及裝箱豆腐比較繁瑣，專業(yè)加工牛肉丸子2.5KG或者獅子頭2.5KG量大，容易包裝，但是每個(gè)工序都需要人口，比如出庫(kù)，破碎，掛冰，稱重，封口，封箱，然后儲(chǔ)存入庫(kù)，多道工序，基本都是人工來(lái)完成，機(jī)器還沒有全部代替人工生產(chǎn)，選購(gòu)合適的加工設(shè)備，以及生產(chǎn)人數(shù)都是必須的，有的大廠家光包裝線都有配置5-6個(gè)組共同未完成的，一天幾十噸的量進(jìn)行加工生產(chǎn)，現(xiàn)在我們介紹一下肉丸蒸煮線，全自動(dòng)肉丸蒸煮線，大大降低了人力資源，并且對(duì)于肉丸的成熟度得到了控制。

春秋肉丸蒸煮流水線由三大部分組成，即成型與蒸煮部分、冷卻部分、傳動(dòng)系統(tǒng)部分。肉丸蒸煮流水線不但可降低勞動(dòng)力成本(尤其在勞動(dòng)力成本大大增加的今天)提高生產(chǎn)效率，更重要的是減少了生產(chǎn)流程中諸多因人的因素而產(chǎn)生的食品質(zhì)量事故，為人民奉上更放心、更安全的食品。
 
　　肉丸蒸煮流水線成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫用高溫高壓閥通過調(diào)節(jié)蒸流器控制，達(dá)到成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流使從肉丸機(jī)出來(lái)的肉丸入水后便開始向成型槽末端流動(dòng)，這*動(dòng)過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達(dá)到控制肉丸流動(dòng)速度的目的，即按工藝使肉丸達(dá)到理想的成型狀態(tài)。
 
　　成型后的肉丸需在蒸煮槽的進(jìn)一步蒸煮然后通過旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動(dòng)到蒸煮槽末端。不同品種肉丸煮熟所需時(shí)間可通過調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來(lái)控制。

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