使用案例

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  [壓力器皿]
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  [葉輪]
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  [食品加工設備]

3、S32760（F55，1.4501）雙相鋼比熱(J/kg?K)：460，

4、S32760（F55，1.4501）雙相鋼電阻率(μΩ?cm)：90.0，
5、S32760（F55，1.4501）雙相鋼熱傳導率(W/m?K)：12.8，
四、S32760（F55，1.4501）超級雙相不銹鋼機械性能：
1、S32760（F55，1.4501）雙相鋼機械性能：抗拉強度：σb≥750Mpa，
2、S32760（F55，1.4501）雙相鋼屈服強度σb≥550Mpa：
3、S32760（F55，1.4501）雙相鋼延伸率：δ≥45%，   
4、S32760（F55，1.4501）雙相鋼硬度：270（HB）
五、S32760（F55，1.4501）超級雙相不銹鋼材料特性：
1、S32760（F55，1.4501）雙相鋼可靠的耐腐蝕性能(耐點蝕系數 (PREN≥40)*，
2、S32760（F55，1.4501）雙相鋼*的耐氯離子點蝕及縫隙腐蝕能力，
3、S32760（F55，1.4501）雙相鋼*的耐硫酸性，
4、S32760（F55，1.4501）雙相鋼優異的含氯離子及酸 性(如硫化氫)介質環境下的耐應力腐蝕開裂能力，
5、S32760（F55，1.4501）雙相鋼耐沖刷腐蝕及腐蝕疲勞，
6、S32760（F55，1.4501）雙相鋼優良的機械性能和良好的可焊性。
六、S32760（F55，1.4501）超級雙相不銹鋼主要應用：
S32760（F55，1.4501）雙相鋼主要應用：中性氯化物環境，煉油工業，石油化學和化學工業，化學工業用輸送管道，石油和天然氣工業，紙漿和造紙工業，化肥工業，尿素工業，磷肥工業，海水環境，能源與環保工業，輕工和食品工業，食品和制藥工業的設備，高強度結構件，海底管線，煙機脫硫，滲透脫鹽淡化設備，硫酸廠，海洋工程緊固件等。
七、S32760（F55，1.4501）超級雙相不銹鋼的品種規格與供應狀態：
1、品種分類：中鎳集團可供應各種規格的S32760無縫管、S32760鋼板、S32760圓鋼、S32760鍛件、S32760法蘭、S32760圓環、S32760焊管、S32760鋼帶、S32760絲材及S32760配套焊材。
2、交貨狀態：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光；帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。

3、S32760（F55，1.4501）雙相鋼比熱(J/kg?K)：460，

4、S32760（F55，1.4501）雙相鋼電阻率(μΩ?cm)：90.0，
5、S32760（F55，1.4501）雙相鋼熱傳導率(W/m?K)：12.8，
四、S32760（F55，1.4501）超級雙相不銹鋼機械性能：
1、S32760（F55，1.4501）雙相鋼機械性能：抗拉強度：σb≥750Mpa，
2、S32760（F55，1.4501）雙相鋼屈服強度σb≥550Mpa：
3、S32760（F55，1.4501）雙相鋼延伸率：δ≥45%，   
4、S32760（F55，1.4501）雙相鋼硬度：270（HB）
五、S32760（F55，1.4501）超級雙相不銹鋼材料特性：
1、S32760（F55，1.4501）雙相鋼可靠的耐腐蝕性能(耐點蝕系數 (PREN≥40)*，
2、S32760（F55，1.4501）雙相鋼*的耐氯離子點蝕及縫隙腐蝕能力，
3、S32760（F55，1.4501）雙相鋼*的耐硫酸性，
4、S32760（F55，1.4501）雙相鋼優異的含氯離子及酸 性(如硫化氫)介質環境下的耐應力腐蝕開裂能力，
5、S32760（F55，1.4501）雙相鋼耐沖刷腐蝕及腐蝕疲勞，
6、S32760（F55，1.4501）雙相鋼優良的機械性能和良好的可焊性。
六、S32760（F55，1.4501）超級雙相不銹鋼主要應用：
S32760（F55，1.4501）雙相鋼主要應用：中性氯化物環境，煉油工業，石油化學和化學工業，化學工業用輸送管道，石油和天然氣工業，紙漿和造紙工業，化肥工業，尿素工業，磷肥工業，海水環境，能源與環保工業，輕工和食品工業，食品和制藥工業的設備，高強度結構件，海底管線，煙機脫硫，滲透脫鹽淡化設備，硫酸廠，海洋工程緊固件等。
七、S32760（F55，1.4501）超級雙相不銹鋼的品種規格與供應狀態：
1、品種分類：中鎳集團可供應各種規格的S32760無縫管、S32760鋼板、S32760圓鋼、S32760鍛件、S32760法蘭、S32760圓環、S32760焊管、S32760鋼帶、S32760絲材及S32760配套焊材。
2、交貨狀態：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光；帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。

三、S32750（2507，F53，1.4410）超級雙相不銹鋼物理和機械性能：
1、S32750（2507，F53，1.4410）雙相鋼密度：8.0g/cm3。
2、S32750（2507，F53，1.4410）雙相鋼抗拉強度：σb≥800Mpa。
3、S32750（2507，F53，1.4410）雙相鋼屈服強度：σ0.2≥550Mpa
4、S32750（2507，F53，1.4410）雙相鋼延伸率：δ≥15%。
5、S32750（2507，F53，1.4410）雙相鋼硬度（HB）：310
四、S32750（2507，F53，1.4410）超級雙相不銹鋼抗腐蝕能力：
1、一般腐蝕和904L相比，S32750雙相鋼對稀釋的混有氯根離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態的合金，于抗純硫酸腐蝕。S32750雙相鋼的較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力。S32750雙相鋼對無機酸，尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的抗腐蝕能力。316L等級不能用于鹽酸環境中，它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕。S32750雙相鋼可以用于稀釋的鹽酸環境里，具有較強的抗斑損及抗裂隙腐蝕的能力。
2、晶間腐蝕S32750雙相鋼較低的碳含量大大地降低了在熱處理時晶間中的碳化物沉淀的風險，因此，這個合金具有很強的抵抗與碳化物相關的晶間腐蝕的能力。
3、應力腐蝕開裂：由于其較高的合金含量，S32750雙相鋼的抗腐蝕能力及強度均優于2205。S32750雙相鋼的復式結構使其具有較強的抗應力腐蝕開裂的能力。 
4、蝕損腐蝕：測驗鋼鐵產品在含有氯化物的溶液中的抗蝕損腐蝕能力的方法有很多種，高性能的不銹鋼在1M氯化鈉溶液中的蝕損的臨界溫度是有規定的。各種實驗結果證明了S32750雙相鋼有的抗蝕損腐蝕的能力。
5、裂縫腐蝕： 裂縫在建筑等方面幾乎是不可避免的，這使得不銹鋼在氯化物的環境里更易受到腐蝕。2507雙相鋼具有很強的抗裂縫腐蝕的能力。
五、S32750（2507，F53，1.4410）超級雙相不銹鋼應用領域：
1、石油天然氣工業設備，    
2、離岸平臺、熱交換器、水下設備、消防設備， 
3、化學加工工業、器皿與管道業，
4、脫鹽植物、高壓RO植物及海底管道， 
5、機械部件(高強度、抗腐蝕部件)， 
6、能源工業FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔。
六、S32750（2507，F53，1.4410）超級雙相不銹鋼的品種規格與供應狀態：
1、品種分類：中鎳集團可供應各種規格的S32750無縫管、S32750鋼板、S32750圓鋼、S32750鍛件、S32750法蘭、S32750圓環、S32750焊管、S32750鋼帶、S32750絲材及S32750配套焊材。
2、交貨狀態：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光；帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。

三、S31803（2205，F51，1.4462）雙相不銹鋼物理和機械性能：
1、S31803（2205，F51，1.4462）雙相鋼密度：8.0g/cm3。
2、S31803（2205，F51，1.4462）雙相鋼抗拉強度：σb≥620Mpa。
3、S31803（2205，F51，1.4462）雙相鋼屈服強度：σ0.2≥450Mpa
4、S31803（2205，F51，1.4462）雙相鋼延伸率：δ≥25%。
四、S31803（2205，F51，1.4462）雙相不銹鋼抗腐蝕能力：
1、均勻腐蝕：由于S31803雙相鋼鉻含量(22%)，鉬(3%)及氮含量(0.18%)，它的抗腐蝕特性在大多數環境下優于316L和317L。
2、局部抗腐蝕：S31803雙相鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中，對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。
3、抗應力腐蝕：S31803雙相鋼的雙相微觀結構有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下，奧氏體不銹鋼會發生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。
4、抗腐蝕疲勞：S31803雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和加載循環的影響，S31803雙相鋼的特性非常適合這樣的應用。
五、S31803（2205，F51，1.4462）雙相不銹鋼結構：
S31803（2205，F51，1.4462）雙相鋼的化學成分在經過1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理后，可獲得理想的微觀結構50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度高于2000°F，可能會導致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣，2205雙相鋼易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出，在1600°F溫度下，其析出速度快。因此，我們需對S31803雙相鋼進行試驗，確保無金屬間相，試驗參考ASTM A923。
六、S31803（2205，F51，1.4462）雙相不銹鋼加工性能：
1、熱成形：我們建議成形應盡量在600°F 溫度以下進行。在進行熱成形處理時，整個工件應整體受熱，應在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內進行，S31803雙相鋼在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高，S31803雙相鋼易于熱撕裂。如果低于此溫度，奧氏體就會發生斷裂。低于1700°F時，由于溫度和形變的影響，金屬間相會很快形成。熱成形進行完后，應立即對其在低為1900°F 的溫度下進行固熔退火，并進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應力消除，但如果必須這樣做，材料應在低為1900°F 的溫度下進行固熔退火，然后迅速冷卻，進行水淬火。
2、冷成形：2205雙相鋼可以進行切割和冷成形。然而，由于S31803雙相鋼自身的高強度及硬度，它比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形，也正因為它的高強度，要充分考慮到回彈的因素。
3、熱處理：S31803雙相鋼應在低為1900°F 的溫度下進行退火處理，然后迅速冷卻，進行水淬火。這項處理應用于固熔退火及應力解除。應力解除處理如在低于1900°F 的溫度下進行，容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。
4、機械切削性：在高速的機床上，S31803雙相鋼的進給率和切削速度和316L 是一樣的。如果采用炭化刀，切割速度與316L相比降低了大約20%，機器設備及其部件的性能在此起著關鍵性的作用。
5、焊接：S31803雙相鋼的焊接性很好。2205雙相鋼所要達到的性能為焊接金屬和熱變質部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。2205雙相鋼的焊接難度不大，但需設計其焊接程序，以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態,，避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。
七、S31803（2205，F51，1.4462）雙相不銹鋼應用領域：
S31803雙相鋼應用領域：中性氯化物環境，煉油工業，石油化學和化學工業，化學工業用輸送管道，石油和天然氣工業，紙漿和造紙工業，化肥工業，尿素工業，磷肥工業，海水環境，能源與環保工業，輕工和食品工業，食品和制藥工業的設備，高強度結構件，海底管線，煙機脫硫，滲透脫鹽淡化設備，硫酸廠，海洋工程緊固件等。
八、S31803（2205，F51，1.4462）雙相不銹鋼的品種規格與供應狀態：
1、品種分類：中鎳集團可供應各種規格的S31803無縫管、S31803鋼板、S31803圓鋼、S31803鍛件、S31803法蘭、S31803圓環、S31803焊管、S31803鋼帶、S31803絲材及S31803配套焊材。
2、交貨狀態：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光；帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。

三、F60（2205，S32205）雙相不銹鋼物理和機械性能：
1、F60（2205，S32205）雙相鋼密度：8.0g/cm3。
2、F60（2205，S32205）雙相鋼抗拉強度：σb≥620Mpa。
3、F60（2205，S32205）雙相鋼屈服強度：σ0.2≥450Mpa
4、F60（2205，S32205）雙相鋼延伸率：δ≥25%。
四、F60（2205，S32205）雙相不銹鋼抗腐蝕能力：
1、均勻腐蝕：由于F60雙相鋼鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%），F60的抗腐蝕特性在大多數環境下優于316L和317L。
2、局部抗腐蝕：F60雙相鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中，對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。
3、抗應力腐蝕：F60雙相鋼的雙相微觀結構有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下，奧氏體不銹鋼會發生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。
4、抗腐蝕疲勞：F60雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和加載循環的影響，F60的特性非常適合這樣的應用。
五、F60（2205，S32205）雙相不銹鋼結構： 
F60雙相鋼的化學成分在經過1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理后，可獲得理想的微觀結構50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度高于2000°F，可能會導致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣，2205雙相鋼易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出，在1600°F溫度下，其析出速度快。因此，我們需對F60進行試驗，確保無金屬間相，試驗參考ASTM A 923。
六、F60（2205，S32205）雙相不銹鋼加工性能：
1、熱成形：我們建議成形應盡量在600°F 溫度以下進行。在進行熱成形處理時，整個工件應整體受熱，應在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內進行，S32205雙相鋼在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高，F60雙相鋼易于熱撕裂。如果低于此溫度，奧氏體就會發生斷裂。低于1700°F時，由于溫度和形變的影響，金屬間相會很快形成。熱成形進行完后，應立即對其在低為1900°F 的溫度下進行固熔退火，并進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應力消除，但如果必須這樣做，材料應在低為1900°F 的溫度下進行固熔退火，然后迅速冷卻，進行水淬火。
2、冷成形：F60雙相鋼可以進行切割和冷成形。然而,由于F60雙相鋼自身的高強度及硬度，它比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形，也正因為它的高強度，要充分考慮到回彈的因素。
3、熱處理：F60雙相鋼應在低為1900°F 的溫度下進行退火處理，然后迅速冷卻，進行水淬火。這項處理應用于固熔退火及應力解除。應力解除處理如在低于1900°F 的溫度下進行，容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。
4、機械切削性：在高速的機床上， F60雙相鋼的進給率和切削速度和316L 是一樣的。如果采用炭化刀，切割速度與316L 相比降低了大約20%，機器設備及其部件的性能在此起著關鍵性的作用。
5、焊接：F60合金的焊接性很好。F60雙相鋼所要達到的性能為焊接金屬和熱變質部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。F60雙相鋼的焊接難度不大,但需設計其焊接程序，以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態，避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。
七、F60（2205，S32205）雙相不銹鋼應用領域：
F60雙相鋼應用領域：中性氯化物環境，煉油工業，石油化學和化學工業，化學工業用輸送管道，石油和天然氣工業，紙漿和造紙工業，化肥工業，尿素工業，磷肥工業，海水環境，能源與環保工業，輕工和食品工業，食品和制藥工業的設備，高強度結構件，海底管線，煙機脫硫，滲透脫鹽淡化設備，硫酸廠，海洋工程緊固件等。
八、F60（2205，S32205）雙相不銹鋼的品種規格與供應狀態：
1、品種分類：中鎳集團可供應各種規格的F60無縫管、F60鋼板、F60圓鋼、F60鍛件、F60法蘭、F60圓環、F60焊管、F60鋼帶、F60絲材及F60配套焊材。
2、交貨狀態：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光；帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。

3、F55（S32760，1.4501）雙相鋼比熱(J/kg?K)：460，
4、F55（S32760，1.4501）雙相鋼電阻率(μΩ?cm)：90.0，
5、F55（S32760，1.4501）雙相鋼熱傳導率(W/m?K)：12.8，
四、F55（S32760，1.4501）超級雙相不銹鋼機械性能：
1、F55（S32760，1.4501）雙相鋼機械性能：抗拉強度：σb≥750Mpa，
2、F55（S32760，1.4501）雙相鋼屈服強度σb≥550Mpa：
3、F55（S32760，1.4501）雙相鋼延伸率：δ≥45%，   
4、F55（S32760，1.4501）雙相鋼硬度：270（HB）
五、F55（S32760，1.4501）超級雙相不銹鋼材料特性：
1、F55（S32760，1.4501）雙相鋼可靠的耐腐蝕性能(耐點蝕系數 (PREN≥40)*，
2、F55（S32760，1.4501）雙相鋼*的耐氯離子點蝕及縫隙腐蝕能力，
3、F55（S32760，1.4501）雙相鋼*的耐硫酸性，
4、F55（S32760，1.4501）雙相鋼優異的含氯離子及酸 性(如硫化氫)介質環境下的耐應力腐蝕開裂能力，
5、F55（S32760，1.4501）雙相鋼耐沖刷腐蝕及腐蝕疲勞，
6、F55（S32760，1.4501）雙相鋼優良的機械性能和良好的可焊性。
六、F55（S32760，1.4501）超級雙相不銹鋼主要應用：
F55（S32760，1.4501）超級雙相鋼主要應用：中性氯化物環境，煉油工業，石油化學和化學工業，化學工業用輸送管道，石油和天然氣工業，紙漿和造紙工業，化肥工業，尿素工業，磷肥工業，海水環境，能源與環保工業，輕工和食品工業，食品和制藥工業的設備，高強度結構件，海底管線，煙機脫硫，滲透脫鹽淡化設備，硫酸廠，海洋工程緊固件等。
七、F55（S32760，1.4501）超級雙相不銹鋼的品種規格與供應狀態：
1、品種分類：中鎳集團可供應各種規格的F55無縫管、F55鋼板、F55圓鋼、F55鍛件、F55法蘭、F55圓環、F55焊管、F55鋼帶、F55絲材及F55配套焊材。
2、交貨狀態：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光；帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。

三、F53（2507，S32750，1.4410）超級雙相不銹鋼物理和機械性能：
1、F53（2507，S32750，1.4410）雙相鋼密度：8.0g/cm3。
2、F53（2507，S32750，1.4410）雙相鋼抗拉強度：σb≥800Mpa。
3、F53（2507，S32750，1.4410）雙相鋼屈服強度：σ0.2≥550Mpa
4、F53（2507，S32750，1.4410）雙相鋼延伸率：δ≥15%。
5、F53（2507，S32750，1.4410）雙相鋼硬度（HB）：310
四、F53（2507，S32750，1.4410）超級雙相不銹鋼抗腐蝕能力：
1、一般腐蝕和904L相比，F53(2507)雙相鋼對稀釋的混有氯根離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態的合金，于抗純硫酸腐蝕F53(2507)雙相鋼的較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力。F53(2507)雙相鋼對無機酸，尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的抗腐蝕能力。316L等級不能用于鹽酸環境中，它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕。F53(2507)雙相鋼可以用于稀釋的鹽酸環境里，具有較強的抗斑損及抗裂隙腐蝕的能力。
2、晶間腐蝕：F53(2507)雙相鋼較低的碳含量大大地降低了在熱處理時晶間中的碳化物沉淀的風險，因此，這個合金具有很強的抵抗與碳化物相關的晶間腐蝕的能力。
3、應力腐蝕開裂：由于其較高的合金含量，F53(2507)雙相鋼的抗腐蝕能力及強度均優于2205。F53(2507)雙相鋼的復式結構使其具有較強的抗應力腐蝕開裂的能力。 
4、蝕損腐蝕：測驗鋼鐵產品在含有氯化物的溶液中的抗蝕損腐蝕能力的方法有很多種，高性能的不銹鋼在1M氯化鈉溶液中的蝕損的臨界溫度是有規定的。各種實驗結果證明了F53(2507)雙相鋼有的抗蝕損腐蝕的能力。
5、裂縫腐蝕： 裂縫在建筑等方面幾乎是不可避免的，這使得不銹鋼在氯化物的環境里更易受到腐蝕。2507雙相鋼具有很強的抗裂縫腐蝕的能力。
五、F53（2507，S32750，1.4410）超級雙相不銹鋼應用領域：
1、石油天然氣工業設備，    
2、離岸平臺、熱交換器、水下設備、消防設備， 
3、化學加工工業、器皿與管道業，
4、脫鹽植物、高壓RO植物及海底管道， 
5、機械部件(高強度、抗腐蝕部件)， 
6、能源工業FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔。
六、F53（2507，S32750，1.4410）超級雙相不銹鋼的品種規格與供應狀態：
1、品種分類：中鎳集團可供應各種規格的F53無縫管、F53鋼板、F53圓鋼、F53鍛件、F53法蘭、F53圓環、F53焊管、F53鋼帶、F53絲材及F53配套焊材。
2、交貨狀態：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光；帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。

1) *PREN值：%Cr + 3.3x%Mo + 16x%N，
2)紅色元素與S31803雙相鋼的區別。   
三、S32205（2205，F60）雙相不銹鋼物理和機械性能：
1、S32205（2205，F60）雙相鋼密度：8.0g/cm3。
2、S32205（2205，F60）雙相鋼抗拉強度：σb≥620Mpa。
3、S32205（2205，F60）雙相鋼屈服強度：σ0.2≥450Mpa
4、S32205（2205，F60）雙相鋼延伸率：δ≥25%。
四、S32205（2205，F60）雙相不銹鋼抗腐蝕能力：
1、均勻腐蝕：由于S32205雙相鋼鉻含量(22%)，鉬(3%)及氮含量(0.18%)，S32205的抗腐蝕特性在大多數環境下優于316L和317L。
2、局部抗腐蝕：S32205雙相鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。
3、抗應力腐蝕：S32205雙相鋼的雙相微觀結構有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。
4、抗腐蝕疲勞：S32205雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和加載循環的影響，S32205的特性非常適合這樣的應用。
五、S32205（2205，F60）雙相不銹鋼結構： 
S32205(2205，F60)雙相鋼的化學成分在經過1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理后,可獲得理想的微觀結構50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度高于2000°F ,可能會導致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣,2205雙相鋼易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出,在1600°F溫度下,其析出速度快。因此,我們需對2205 進行試驗，確保無金屬間相，,試驗參考ASTM A 923。
六、S32205（2205，F60）雙相不銹鋼加工性能：
1、熱成形：我們建議成形應盡量在600°F 溫度以下進行。在進行熱成形處理時,整個工件應整體受熱,應在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內進行，S32205雙相鋼在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高，S32205雙相鋼易于熱撕裂。如果低于此溫度,奧氏體就會發生斷裂。低于1700°F時,由于溫度和形變的影響,金屬間相會很快形成。熱成形進行完后,應立即對其在低為1900°F 的溫度下進行固熔退火,并進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應力消除,但如果必須這樣做,材料應在低為1900°F 的溫度下進行固熔退火,然后迅速冷卻,進行水淬火。
2、冷成形：S32205雙相鋼可以進行切割和冷成形。然而,由于S32205雙相鋼自身的高強度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形,也正因為它的高強度,要充分考慮到回彈的因素。
3、熱處理：S32205雙相鋼應在低為1900°F 的溫度下進行退火處理,然后迅速冷卻,進行水淬火。這項處理應用于固熔退火及應力解除。應力解除處理如在低于1900°F 的溫度下進行,容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。
4、機械切削性：在高速的機床上, S32205雙相鋼的進給率和切削速度和316L 是一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316L 相比降低了大約20%,機器設備及其部件的性能在此起著關鍵性的作用。
5、焊接：S32205合金的焊接性很好。S32205雙相鋼所要達到的性能為焊接金屬和熱變質部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。S32205雙相鋼的焊接難度不大,但需設計其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態,避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。
七、S32205（2205，F60）雙相不銹鋼應用領域：
S32205雙相鋼應用領域：中性氯化物環境，煉油工業，石油化學和化學工業，化學工業用輸送管道，石油和天然氣工業，紙漿和造紙工業，化肥工業，尿素工業，磷肥工業，海水環境，能源與環保工業，輕工和食品工業，食品和制藥工業的設備，高強度結構件，海底管線，煙機脫硫，滲透脫鹽淡化設備，硫酸廠，海洋工程緊固件等。
八、S32205（2205，F60）雙相不銹鋼的品種規格與供應狀態：
1、品種分類：中鎳集團可供應各種規格的S32205無縫管、S32205鋼板、S32205圓鋼、S32205鍛件、S32205法蘭、S32205圓環、S32205焊管、S32205鋼帶、S32205絲材及S32205配套焊材。
2、交貨狀態：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光；帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。

三、F51（2205，S318031，1.4462）雙相不銹鋼物理和機械性能：
1、F51（2205，S318031，1.4462）雙相鋼密度：8.0g/cm3。
2、F51（2205，S318031，1.4462）雙相鋼抗拉強度：σb≥620Mpa。
3、F51（2205，S318031，1.4462）雙相鋼屈服強度：σ0.2≥450Mpa
4、F51（2205，S318031，1.4462）雙相鋼延伸率：δ≥25%。
四、F51（2205，S318031，1.4462）雙相不銹鋼抗腐蝕能力：
1、均勻腐蝕：由于F51雙相鋼鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%），F51的抗腐蝕特性在大多數環境下優于316L和317L。
2、局部抗腐蝕：S31803雙相鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。
3、抗應力腐蝕：S31803雙相鋼的雙相微觀結構有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。
4、抗腐蝕疲勞：S31803雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和加載循環的影響，S31803雙相鋼的特性非常適合這樣的應用。
五、F51（2205，S318031，1.4462）雙相不銹鋼結構：
F51（2205，S318031，1.4462）雙相鋼的化學成分在經過1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理后,可獲得理想的微觀結構50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度高于2000°F ,可能會導致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣,2205雙相鋼易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出,在1600°F溫度下,其析出速度快。因此,我們需對S31803雙相鋼 進行試驗，確保無金屬間相，,試驗參考ASTM A 923。
六、F51（2205，S318031，1.4462）雙相不銹鋼加工性能：
1、熱成形：我們建議成形應盡量在600°F 溫度以下進行。在進行熱成形處理時,整個工件應整體受熱,應在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內進行, S31803雙相鋼在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高, S31803雙相鋼易于熱撕裂。如果低于此溫度,奧氏體就會發生斷裂。低于1700°F時,由于溫度和形變的影響,金屬間相會很快形成。熱成形進行完后,應立即對其在低為1900°F 的溫度下進行固熔退火,并進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應力消除,但如果必須這樣做,材料應在低為1900°F 的溫度下進行固熔退火,然后迅速冷卻,進行水淬火。
2、冷成形：2205雙相鋼可以進行切割和冷成形。然而,由于S31803雙相鋼自身的高強度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形,也正因為它的高強度,要充分考慮到回彈的因素。
3、熱處理：S31803雙相鋼應在低為1900°F 的溫度下進行退火處理,然后迅速冷卻,進行水淬火。這項處理應用于固熔退火及應力解除。應力解除處理如在低于1900°F 的溫度下進行,容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。
4、機械切削性：在高速的機床上, S31803雙相鋼的進給率和切削速度和316L 是一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316L 相比降低了大約20%,機器設備及其部件的性能在此起著關鍵性的作用。
5、焊接：S31803雙相鋼的焊接性很好。2205雙相鋼所要達到的性能為焊接金屬和熱變質部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。2205雙相鋼的焊接難度不大,但需設計其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態,避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。
七、F51（2205，S318031，1.4462）雙相不銹鋼應用領域：
S31803雙相鋼應用領域：中性氯化物環境，煉油工業，石油化學和化學工業，化學工業用輸送管道，石油和天然氣工業，紙漿和造紙工業，化肥工業，尿素工業，磷肥工業，海水環境，能源與環保工業，輕工和食品工業，食品和制藥工業的設備，高強度結構件，海底管線，煙機脫硫，滲透脫鹽淡化設備，硫酸廠，海洋工程緊固件等。
八、F51（2205，S318031，1.4462）雙相不銹鋼的品種規格與供應狀態：
1、品種分類：中鎳集團可供應各種規格的F51無縫管、F51鋼板、F51圓鋼、F51鍛件、F51法蘭、F51圓環、F51焊管、F51鋼帶、F51絲材及F51配套焊材。
2、交貨狀態：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光；帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。

三、2507（S32750，F53，1.4410）超級雙相不銹鋼物理和機械性能：
1、2507（S32750，F53，1.4410）雙相鋼密度：8.0g/cm3。
2、2507（S32750，F53，1.4410）雙相鋼抗拉強度：σb≥800Mpa。
3、2507（S32750，F53，1.4410）雙相鋼屈服強度：σ0.2≥550Mpa
4、2507（S32750，F53，1.4410）雙相鋼延伸率：δ≥15%。
5、2507（S32750，F53，1.4410）雙相鋼硬度（HB）：310
四、2507（S32750，F53，1.4410）超級雙相不銹鋼抗腐蝕能力：
1、一般腐蝕和904L相比，2507雙相鋼對稀釋的混有氯根離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態的合金，于抗純硫酸腐蝕。2507雙相鋼的較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力。2507雙相鋼對無機酸，尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的抗腐蝕能力。316L等級不能用于鹽酸環境中，它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕。2507雙相鋼可以用于稀釋的鹽酸環境里，具有較強的抗斑損及抗裂隙腐蝕的能力。
2、晶間腐蝕：2507雙相鋼較低的碳含量大大地降低了在熱處理時晶間中的碳化物沉淀的風險，因此，這個合金具有很強的抵抗與碳化物相關的晶間腐蝕的能力。
3、應力腐蝕開裂：由于其較高的合金含量，2507雙相鋼的抗腐蝕能力及強度均優于2205。2507雙相鋼的復式結構使其具有較強的抗應力腐蝕開裂的能力。 
4、蝕損腐蝕：測驗鋼鐵產品在含有氯化物的溶液中的抗蝕損腐蝕能力的方法有很多種，高性能的不銹鋼在1M氯化鈉溶液中的蝕損的臨界溫度是有規定的。各種實驗結果證明了2507雙相鋼有的抗蝕損腐蝕的能力。
5、裂縫腐蝕： 裂縫在建筑等方面幾乎是不可避免的，這使得不銹鋼在氯化物的環境里更易受到腐蝕。2507雙相鋼具有很強的抗裂縫腐蝕的能力。
五、2507（S32750，F53，1.4410）超級雙相不銹鋼應用領域：
1、石油天然氣工業設備    
2、離岸平臺、熱交換器、水下設備、消防設備 
3、化學加工工業、器皿與管道業 
4、脫鹽植物、高壓RO植物及海底管道 
5、機械部件(高強度、抗腐蝕部件) 
6、能源工業FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔
六、2507（S32750，F53，1.4410）超級雙相不銹鋼的品種規格與供應狀態：
1、品種分類：中鎳集團可供應各種規格的2507無縫管、2507鋼板、2507圓鋼、2507鍛件、2507法蘭、2507圓環、2507焊管、2507鋼帶、2507絲材及2507配套焊材。
2、交貨狀態：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光；帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。

*PREN值：%Cr + 3.3x%Mo + 16x%N
三、2205（S31803，F51，1.4462）雙相不銹鋼物理和機械性能：
1、2205（S31803，F51，1.4462）雙相鋼密度：8.0g/cm3。
2、2205（S31803，F51，1.4462）雙相鋼抗拉強度：σb≥620Mpa。
3、2205（S31803，F51，1.4462）雙相鋼屈服強度：σ0.2≥450Mpa
4、22205（S31803，F51，1.4462）雙相鋼延伸率：δ≥25%。
四、2205（S31803，F51，1.4462）雙相不銹鋼抗腐蝕能力：
1、均勻腐蝕：由于2205雙相鋼鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%），2205的抗腐蝕特性在大多數環境下優于316L和317L。
2、局部抗腐蝕：2205雙相鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中，對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。
3、抗應力腐蝕：2205雙相鋼的雙相微觀結構有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下，奧氏體不銹鋼會發生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。
4、抗腐蝕疲勞：2205雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和加載循環的影響，2205的特性非常適合這樣的應用。
五、2205（S31803，F51，1.4462）雙相不銹鋼結構： 
2205（S31803，F51，1.4462）雙相鋼的化學成分在經過1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理后，可獲得理想的微觀結構50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度高于2000°F，可能會導致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣，2205雙相鋼易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出，在1600°F溫度下，其析出速度快。因此，我們需對2205進行試驗，確保無金屬間相，,試驗參考ASTM-A923。
六、2205（S31803，F51，1.4462）雙相不銹鋼加工性能：
1、熱成形：我們建議成形應盡量在600°F 溫度以下進行。在進行熱成形處理時，整個工件應整體受熱，應在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內進行，2205雙相鋼在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高，2205雙相鋼易于熱撕裂。如果低于此溫度，奧氏體就會發生斷裂。低于1700°F時，由于溫度和形變的影響，金屬間相會很快形成。熱成形進行完后，應立即對其在低為1900°F 的溫度下進行固熔退火，并進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應力消除，但如果必須這樣做，材料應在低為1900°F 的溫度下進行固熔退火，然后迅速冷卻，進行水淬火。
2、冷成形：2205雙相鋼可以進行切割和冷成形。然而,由于2205雙相鋼自身的高強度及硬度，它比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形,，也正因為它的高強度，要充分考慮到回彈的因素。
3、熱處理：2205雙相鋼應在低為1900°F 的溫度下進行退火處理，然后迅速冷卻，進行水淬火。這項處理應用于固熔退火及應力解除。應力解除處理如在低于1900°F 的溫度下進行，容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。
4、機械切削性：在高速的機床上，2205雙相鋼的進給率和切削速度和316L是一樣的。如果采用炭化刀，切割速度與316L 相比降低了大約20%，機器設備及其部件的性能在此起著關鍵性的作用。
5、焊接：2205 合金的焊接性很好。2205雙相鋼所要達到的性能為焊接金屬和熱變質部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。2205雙相鋼的焊接難度不大，但需設計其焊接程序，以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態，避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。
七、2205（S31803，F51，1.4462）雙相不銹鋼應用領域：
2205雙相鋼應用領域：中性氯化物環境，煉油工業，石油化學和化學工業，化學工業用輸送管道，石油和天然氣工業，紙漿和造紙工業，化肥工業，尿素工業，磷肥工業，海水環境，能源與環保工業，輕工和食品工業，食品和制藥工業的設備，高強度結構件，海底管線，煙機脫硫，滲透脫鹽淡化設備，硫酸廠，海洋工程緊固件等。
八、2205（S31803，F51，1.4462）雙相不銹鋼的品種規格與供應狀態：
1、品種分類：中鎳集團可供應各種規格的2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環、2205焊管、2205鋼帶、2205絲材及2205配套焊材。
2、交貨狀態：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光；帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。 

材料牌號：2205雙相鋼
美國牌號：UNS S31803
德國牌號：1.4462
中國牌號：00Cr22Ni5Mo3N，F51
一、 2205（S31803，F51，1.4462）雙相不銹鋼概述：
2205（S31803，F51，1.4462）雙相鋼是2000年成功研究開發的新產品，2205雙相鋼是一種加氮的雙相不銹鋼（簡稱2205雙相鋼），2205雙相鋼是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。 現國內2205雙相鋼產品種類有焊管、無縫管，鋼板、棒材、鍛材、帶材等。早期的雙相不銹鋼可以耐中等強度的均勻腐蝕和氯應力腐蝕斷裂，但是在焊接情況下使用時，其性能會大大降低。為了改善這種情況，氮就加入了2205雙相鋼，這樣不僅使耐腐蝕性能上升，而且焊接使用情況也很良好。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。
2205雙相鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設計者在設計產品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價格優勢。這種合金特別適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應用于焊接結構的時候。由于2205雙相鋼特殊的性能特色，應用范圍很廣， 至今是雙相鋼中大量使用多的一個牌號。
二、2205（S31803，F51，1.4462）雙相不銹鋼化學成分：見表-1：
表-1                                                                     %

產品名稱

2205雙相鋼

國內通稱

2205雙相鋼，2205，雙相鋼，雙相鋼2205

各國標準

NAS 329J3L、UNS S32205/S31803、DIN/EN 1.4462、ASTM A240、ASME SA-240

主要成分

22Cr-5.3Ni-3.2Mo-0.16N

機械性能

抗拉強度：σb≥640Mpa

延伸率：δ≥25%

材料說明

雙相不銹鋼2205是一種鐵素體-奧氏不銹鋼。它綜合了鐵素體和奧氏體有益的性能，具有很好的抗氯離子應力腐蝕性能及良好抗硫化物應力腐蝕能力。同時具備較高的機械強度。

典型工況

20%稀硫酸，60℃以下，年腐蝕率＜0.1mm

應用領域

造紙工業設備，食品工業加工設備，火電廠煙氣脫硫設備，海上石油平臺（熱交換器管，水處理和供水系統，消防系統，噴水系統，穩水系統），脫鹽（淡化）設備（Ro設備中的高壓管，海水管）等特殊化工環境設備，油田管道和設備，其他化工設備。

配套焊材

ER2209

2205不銹鋼板供貨形態

板材、帶材、棒材、管材（焊管和無縫管）、絲材、鍛件、光棒、法蘭、焊材

使用案例

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  [壓力器皿]
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  [葉輪]
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  [食品加工設備]

3、S32760（F55，1.4501）雙相鋼比熱(J/kg?K)：460，

4、S32760（F55，1.4501）雙相鋼電阻率(μΩ?cm)：90.0，
5、S32760（F55，1.4501）雙相鋼熱傳導率(W/m?K)：12.8，
 

三、F51（2205，S318031，1.4462）雙相不銹鋼物理和機械性能：
1、F51（2205，S318031，1.4462）雙相鋼密度：8.0g/cm3。
2、F51（2205，S318031，1.4462）雙相鋼抗拉強度：σb≥620Mpa。
3、F51（2205，S318031，1.4462）雙相鋼屈服強度：σ0.2≥450Mpa
4、F51（2205，S318031，1.4462）雙相鋼延伸率：δ≥25%。
四、F51（2205，S318031，1.4462）雙相不銹鋼抗腐蝕能力：
1、均勻腐蝕：由于F51雙相鋼鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%），F51的抗腐蝕特性在大多數環境下優于316L和317L。
2、局部抗腐蝕：S31803雙相鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。
3、抗應力腐蝕：S31803雙相鋼的雙相微觀結構有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。
4、抗腐蝕疲勞：S31803雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和加載循環的影響，S31803雙相鋼的特性非常適合這樣的應用。
五、F51（2205，S318031，1.4462）雙相不銹鋼結構：
F51（2205，S318031，1.4462）雙相鋼的化學成分在經過1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理后,可獲得理想的微觀結構50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度高于2000°F ,可能會導致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣,2205雙相鋼易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出,在1600°F溫度下,其析出速度快。因此,我們需對S31803雙相鋼 進行試驗，確保無金屬間相，,試驗參考ASTM A 923。
六、F51（2205，S318031，1.4462）雙相不銹鋼加工性能：
1、熱成形：我們建議成形應盡量在600°F 溫度以下進行。在進行熱成形處理時,整個工件應整體受熱,應在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內進行, S31803雙相鋼在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高, S31803雙相鋼易于熱撕裂。如果低于此溫度,奧氏體就會發生斷裂。低于1700°F時,由于溫度和形變的影響,金屬間相會很快形成。熱成形進行完后,應立即對其在低為1900°F 的溫度下進行固熔退火,并進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應力消除,但如果必須這樣做,材料應在低為1900°F 的溫度下進行固熔退火,然后迅速冷卻,進行水淬火。
2、冷成形：2205雙相鋼可以進行切割和冷成形。然而,由于S31803雙相鋼自身的高強度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形,也正因為它的高強度,要充分考慮到回彈的因素。
3、熱處理：S31803雙相鋼應在低為1900°F 的溫度下進行退火處理,然后迅速冷卻,進行水淬火。這項處理應用于固熔退火及應力解除。應力解除處理如在低于1900°F 的溫度下進行,容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。
4、機械切削性：在高速的機床上, S31803雙相鋼的進給率和切削速度和316L 是一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316L 相比降低了大約20%,機器設備及其部件的性能在此起著關鍵性的作用。
5、焊接：S31803雙相鋼的焊接性很好。2205雙相鋼所要達到的性能為焊接金屬和熱變質部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。2205雙相鋼的焊接難度不大,但需設計其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態,避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。
七、F51（2205，S318031，1.4462）雙相不銹鋼應用領域：
S31803雙相鋼應用領域：中性氯化物環境，煉油工業，石油化學和化學工業，化學工業用輸送管道，石油和天然氣工業，紙漿和造紙工業，化肥工業，尿素工業，磷肥工業，海水環境，能源與環保工業，輕工和食品工業，食品和制藥工業的設備，高強度結構件，海底管線，煙機脫硫，滲透脫鹽淡化設備，硫酸廠，海洋工程緊固件等。
八、F51（2205，S318031，1.4462）雙相不銹鋼的品種規格與供應狀態：
1、品種分類：中鎳集團可供應各種規格的F51無縫管、F51鋼板、F51圓鋼、F51鍛件、F51法蘭、F51圓環、F51焊管、F51鋼帶、F51絲材及F51配套焊材。
2、交貨狀態：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光；帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨

無錫博文金屬材料有限公司是一家以經營耐蝕合金，哈氏合金，鎳基合金，蒙乃爾合金，高溫合金，精密合金及特殊不銹鋼的現代化貿易型企業，我公司現貨供應2205產品有： 2205板材、2205不銹鋼板、2205鋼板、2205卷板、2205開平板、2205帶鋼、2205冷軋板、2205熱軋板、2205薄板、2205中板、2205厚板、2205特厚板等。 2205棒材、2205不銹鋼圓鋼、2205圓鋼、2205盤圓、2205線材、2205絲材、2205鍛圓、2205圓棒、2205黑棒、2205毛圓、2205光圓、2205車光圓、2205熱軋圓鋼、2205軋圓、2205冷拉圓鋼等。 2205管材、2205不銹鋼管、2205鋼管、2205不銹鋼無縫管、2205無縫管、2205不銹鋼焊管、2205焊管、2205不銹鋼精密管、2205精密管、2205毛細管等。

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