吉豐科技生產銷售板框壓濾機
廂式、板框式壓濾機是懸浮液固、液兩相分離的理想設備。該系列壓濾機為液壓壓緊，自動保壓型。濾板尺寸500×500至2000×2000，為提高工作效率，改善進料狀況。特大型壓濾機除常規的止推板處裝有進、出液管接法蘭外，還在壓緊板處備有相應的接口。用戶可分別從兩端接口進料、出液、進洗滌水等，改善濾渣質量。
該系列壓濾機，大型的為機、電、液分體式，特大型的為機、電、液一體式。整機的運作可手動操作，亦可根據用戶要求：由PLC程序控制器實現全程循環自動操作。根據用戶的意愿，機器還可配裝濾板移動裝置、濾布懸掛裝置或濾板高懸梁懸掛裝置。自動完成逐塊拉板和卸渣工作。
如需在高溫狀況下進行懸浮物分離，您可選用金屬濾板的壓濾機。全機密封性好，拉板器運行部分均有護罩，既安全又防塵防腐。機器液壓壓緊，自動保壓，操作維護方便，運行安全可靠等特點。被廣泛用于化工、石油、醫藥、食品、印染、皮革、冶煉、紡織等企業的生產及污水處理。
?吉豐科技生產銷售板框壓濾機
二、板框式壓濾機結構與工作原理
壓濾機主要由主機部分（機架部件、濾室部件）、濾板移動裝置、濾布懸掛裝置或濾板高懸梁懸掛裝置（濾板移動裝置、濾布懸掛裝置、濾板高懸梁懸掛裝置根據用戶訂貨配置）、液壓部分（液壓缸部件、液壓站部件）、電氣控制等部分。
1、主機部分
主機由兩根橫梁；其兩端分別固定在止推板和液壓缸的兩側面，構成機架。在左右橫梁上垂直擱置、依次排列著由濾板（濾框）、濾布等組成的若干濾室，并可沿橫梁作水平方向移動。壓緊板與活塞桿鉸接。由液壓缸活塞驅使前后移動，壓緊濾板（濾框）。達到液壓工作壓力后，（該系列的是自動保壓型，壓力通過液壓系統控制在設定的上下限之間）進行進料過濾。
止推板和特大型的壓緊板上各有5個管接口。中間為進料口，上方左右兩孔可進洗滌水沖洗濾渣，下方左右也有兩孔為濾液排除孔。明流用盲板封蓋，于濾板下側面裝有的旋塞將濾液或洗滌水輸出至儲液盤。
2、濾板移動裝置
橫梁左右兩側面裝有U型槽鋼軌道。一方面卸料時，方便人工拉動，另一方面，濾板壓緊時，可保證濾板的齊整。
3、液壓部分（液壓缸部件、液壓站部件）
液壓部分由液壓輔件（油箱和濾油器）、液壓泵、閥、液壓缸和管路等組成。請參閱液壓系統原理圖。大型壓濾機通常液壓系統為立分體式，而特大型壓濾機則制成一體式的。
液壓用油粘度為30cst（50℃），相當于普通液壓油30#（新牌號：N46# 46cst，40℃）。粘度指數不低于95，閃點（開口）不低于170℃，凝點不高于-15℃。如環境溫度偏低，用戶可選用相似粘度低凝點的液壓油。液壓油需經過20μm孔徑過濾，加油至液面線上限。電動機驅動油泵，壓力油經電磁閥換向進入液壓缸，推動活塞完成濾室的壓緊和放松工序。在壓緊的同時，液壓泵進行增壓、保壓工作。電接點壓力表會自動穩壓在壓力上、下限之間。液壓工作壓力值見各品種、規格的壓濾機插頁。
4、電氣控制
本系列產品的電氣配有程序控制器，可實現各功能的手動按鈕和程序控制的自動操作。具體內容請閱電氣原理圖。
