高溫釜用機(jī)械密封選型維護(hù)注意：即結(jié)構(gòu)型式的選擇；密封元件材料的選用；密封腔的潤滑、沖洗和冷卻的正常運(yùn)行；正確的安裝.
不銹鋼反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封，機(jī)械密封和磁力密封。加熱方式電加熱，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻。
攪拌軸比較長，且下端還有攪拌槳，所以軸的擺動和振動比較大，使動環(huán)和靜環(huán)不能很好貼合，往往需要攪拌軸增設(shè)底軸承或中間軸承。為了減少軸的擺動和振動對密封的影響，靠近密封處增設(shè)軸承，還應(yīng)考慮動環(huán)和靜環(huán)有較好的浮動性。攪拌軸轉(zhuǎn)速低，pv值低(p為密封介質(zhì)壓力，v為密封端面平均線速度)，對動環(huán)、靜環(huán)材料選擇比較容易。
機(jī)械密封一般有四個工作面：
1、反應(yīng)釜靜環(huán)與靜環(huán)座之間的密封，就是反應(yīng)釜的靜密封，一般產(chǎn)用具有彈性的輔助密封圈來防止泄露。
2、反應(yīng)釜靜環(huán)座與設(shè)備之間的密封，也是反應(yīng)釜的靜密封，產(chǎn)用普通墊片就能夠密封。
3、 反應(yīng)釜動環(huán)和軸(軸套)之間的密封，這也是一個相對靜止的密封，通常用0型圈來密封。
以上三處全是靜密封，可以產(chǎn)取措施，防止泄露。
4、反應(yīng)釜靜環(huán)與動環(huán)間相對旋轉(zhuǎn)密封，屬于動密封，是依靠彈簧加荷裝置和介質(zhì)壓力在相對旋轉(zhuǎn)。靜環(huán)和動環(huán)間的接觸面(端面)上產(chǎn)生一個合適的壓緊力，使這兩個光潔、平直的端面緊密貼合，端面間維持一層極薄的流體而達(dá)到密封的目的。
高溫釜用機(jī)械密封類型及工作參數(shù)
| 型 號 | 201型 | 202型 | 203型 | 204型 | 205型 | 206型 |
| 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) | 單端面大彈簧非平衡型 | 單端面小彈簧非平衡型 | 單端面大彈簧平衡型 | 單端面小彈簧平衡型 | 雙端面小彈簧非平衡型 | 雙端面小彈簧平衡型 |
| 壓力/MPa | 0.098～0.25 | 0.098～0.25 | 0.25～1.6 | 0.25～1.6 | 13Pa～0.6 | 0.6～1.6 |
| 溫度／℃ | －40～250 | －40～250 | －40～250 | －40～250 | －40～250 | －40～250 |
| 轉(zhuǎn)速/r·min－1 | ≤500 | ≤500 | ≤500 | ≤500 | ≤500 | ≤500 |
對密封材料的要求一般是：
1） 材料致密性好，不易泄露介質(zhì)；
2） 有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度；
3） 壓縮性和回彈性好，*變形小；
