本產品利用特制的高能高臭氧 UV 紫外線光束照射廢氣，裂解有機廢氣如：苯乙烯，VOC 類，苯、甲苯、二甲苯等分子鏈結構，在光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如 CO2、H2O 等。高能高臭氧 UV 紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，對有機物具有*的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有*的清除效果。
光氧催化設備是利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣裂解工業廢氣如：苯、甲苯、二甲苯、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、苯乙烯的分子結構，使有機或無機高分子惡臭化合物在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。 UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),*臭氧對有機物具有*的氧化作用，對工業廢氣及其它刺激性異味有*的清除效果。工業廢氣利用排風設備輸入到凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對工業廢氣進行協同分解氧化反應，使工業廢氣降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。利用高能UV光束裂解工業廢氣中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，*達到凈化及殺滅細菌的目的。
凈化裝置由初過濾單元、紫外線燈、鎮流器、催化板(TiO2)等部件組成。
技術特點
（1）無任何毒副作用。*超越了傳統的處理裝置，能在有人的環境中持續滅菌、對人體無毒副作用。能廣譜地截獲并且殺滅空氣中的各類細菌，測試證明對*、枯草桿菌、黑色變種芽孢及自然菌殺滅率達95％以上，有效去除可吸入顆粒，達到1-10萬級潔凈度。
（2）能有效的消除有害、異味氣體，初級電子在電場中獲得加速，撞擊空氣中的氧分子。當能量超過氧分子的電離電位時，氧分子迅速離子化。失去電子的氧分子變成正極性氧離子（O2+），而釋放的電子又與另一中性氧分子結合變成負極性氧離子（O2-），結果是氧離子的兩級分化并吸附中性氧分子形成O2+、O2-、O2 等氧聚集的離子群，具有*的氧化性，可在很短的時間內將污染空氣中的有害成分氧化分解為無害的產物和水； O2+e（3.6eV）→·O+O H2O+e（5.09eV）→·OH+HO+·OH→·OH2
（3）研究表明：活性自由基·OH 的氧化電位（2.8eV）比氧化性*的臭氧的氧化電位（2.07eV）還高出35％。·OH 自由基與有機物的反應速度高出幾個數量級。而且·OH自由基對氧化污染物的反應是無選擇性的，可引發鏈式反應，直接將污染空氣中的大部分有害物質氧化為二氧化碳和水或礦物質。
性能優勢
（1）除惡臭：能去除揮發性有機物（VOC）、無機物等主要污染物，以及各種惡臭氣體，脫臭效率可達99%以上，脫臭效果大大超過1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）和1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。
（2）無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭工業廢氣通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應
（3）適應性強：光氧催化廢氣處理設備可適應低中高濃度及大小風量，同工業廢氣的脫臭、凈化處理。可每天24小時連續工作，運行穩定可靠.
（4）運行成本低：光氧催化廢氣處理設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，設備風阻極低≤400pa,可節約大量排風動力能耗。
（5）設備占地面積小，自重輕，適合于布置緊湊、場地狹小的特殊條件。
（6）進口材料制造：防火、防腐蝕性能高，設備性能穩定，采用不銹鋼材質，設備使用壽命在十五年以上。
（7）采用上*技術理念，可*分解工業廢氣中有毒有害物質，并能達到的脫臭、凈化效果，經分解后的工業廢氣，可*達到無害化排放，不產生二次污染，同時達到消毒殺菌的作用。
（8）設備具有、防爆特性，已通過防爆電器產品質量監督檢驗中心的防爆合格認證，能廣泛應用于采油(氣)田、石油化工、制藥等防爆要求高的行業。
技術適用范圍
牛皮紙漿、煉油、煉焦、石化、煤氣、糞便處理、制藥、合成樹酯、合成纖維、橡膠、氮肥、煉焦、糞便處理、肉類加工、水產加工、食品配料、香精、畜產品加工、皮革、骨膠、油漆、溶劑、油墨印刷、垃圾處理、醫藥等行業。
注意事項
1.本設備嚴禁非專業人員自行拆裝、調試，以免損壞凈化器造成內部發生不事故。
2.若發生故障應及時關閉電源，并通知本公司技術部門維修。
3.嚴禁帶電操作。
4.必須定期做好維護保養工作。
維修保養
1.用戶應定期檢查、保養設備。
2.每隔 6 個月或視用戶現狀而定，定期清理粉(灰)塵一次，打開設備電源箱對燈管表面清潔粉塵，然后安裝復原。
3.清潔燈管時，避免使用重力，以免燈管破裂，影響正常使用。
4.在進行維護保養時，嚴禁帶電操作。
5.用戶應專人進行產品的維護保養，本公司將負責進行維護保養的指導和培訓。
