工地污泥水處理設備

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目前國內機制砂市場緊俏,各地區礦砂開采制砂場相比往年正逐年增多。人工制砂主要分為礦砂（礦石,鵝卵石爆破）,河沙（河床挖沙）兩大類,此類機制砂生產過程中（洗沙—細砂提取）會產生大量的泥漿污泥,沙場泥水四濺,難以踏足,各地區環保部門對此高度重視。一般洗沙場都存在場地限制,沉淀池面積大小有限,往年礦砂生產過程中所產生的泥漿污泥沒有得到及時的處理,以至于沉淀池無法容納多余的泥漿水,跟不上眼下的生產進度。由此引發惡性循環,增加人工——泥漿外運,此項工作長此以往所花費的開支巨大,不是*的解決辦法。

砂石料因其良好的硬度和穩定的化學性質,常常作為優質的建筑材料,混凝土原料而廣泛應用于房屋,道路,公路,鐵路,工程等領域。石料生產線分為石子生產線,制砂生產線兩大類。分類不同,生產線的設備配置有所不同。其中石子生產線根據其破碎物料的硬度可分為一次成型石料生產線和二級破碎。

洗砂泥漿分離脫水設備是用來處理非均質相固液分離的一種泥漿處理設備,可進行液—固,液—液—固的懸浮液的分離,對固相顆料當量直徑≥2um,重量濃度比≤10％或體積濃度比≤70％,液固比重差：0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類設備進行液固分離或顆粒分級。

因此，近年推出在泥漿脫水干化處理的基礎上，進行真空吸濾、壓濾和離心分離的新工藝。有關人員對上述三種方法進行了對比試驗發現：

1、真空吸濾法效果較差，原因是泥漿沉降在下層，抽真空時，泥層變得較密實，水難于吸出。

2、壓濾法效果尚可，但考慮如果用于現場需要配置壓濾機，但這種泥漿水含泥量很高，不適于用壓濾機，所以也很難用于施工現場。

3、脫水干化法的處理效果比上述兩種方法好得多，密閉自動連續運行，不需要絮凝設備，適合于現場施工環境，可以從根本上取代目前原始落后的處理方式，提高處理效率，降低處理費用，保護城市環境，做到現場文明施工。

洗砂經濃縮之后,其含水率仍在94%以上,呈流動狀,體積很大。濃縮污泥經消化之后,如果排放上清液,其含水率與消化前基本相當或略有降低；如不排放上清液,則含水率會升高。總之,污泥經濃縮或消化之后,仍為液態,體積很大,難以處置消納,因此還需進行污泥脫水。濃縮主要是分離污泥中的空隙水,而脫水則主要是將污泥中的吸附水和毛細水分離出來,這部分水分約占污泥中總含水量的15～ 25%。

本設備于洗砂泥漿脫水，近年來為上百家制砂企業成功解決了制砂廢水處理難題,設備投資小,占地小,安裝快捷,設備抵達現場后三天內即可開機運行。確保廢水處理后可回用。洗砂泥漿分離脫水設備是污泥處理,城市生活污水處理,工農業污水處理工程中的重要設備。它具有污泥脫水,污泥濃縮脫水一體化處理功能。當今上多采用全封閉連續運行的大長徑比臥式螺旋卸料沉降作為污泥脫水的主機,它具有其它類型污泥脫水設備所不具有的優點： 全封閉運行,現場清潔無污染,絮凝劑,清洗水用量少,日常運行成本低廉；設備布局緊湊,占地面積小,可明顯減少征地及基建投資。