美國?MILLER閥門生產(chǎn)流程
接到訂單后,由設計開發(fā)中心提供產(chǎn)品的設計圖樣,外購明細、機械加工程序等技術文件,通過內(nèi)部網(wǎng)絡傳輸?shù)礁飨嚓P部門,生產(chǎn)部門根據(jù)技術要求和銷售訂單組織生產(chǎn)。毛坯零部件進廠后,庫管人員會根據(jù)生產(chǎn)計劃將坯件等送往各加工、裝配場地。他們幾乎所有產(chǎn)品零部件都是在數(shù)控設備上完成的,加工精度和效率非常高。員工在數(shù)控加工設備的操作臺上可調(diào)閱零件加工圖和零件加工程序,只需按加工工藝要求將工件裝夾到數(shù)控設備上,啟動加工程序,就可以自動完成車、鉆、銑、鏜等加工工序。當一臺設備的加工程序啟動后,再去裝夾另外一臺,同時在設備操作屏幕上可以監(jiān)控其他設備的加工情況,直至整個零件加工完成,經(jīng)檢驗合格后送裝配車間。而員工在每個零件加工完成后,將零件跟蹤卡在自己附近的讀卡機刷一次,將該零件的狀態(tài)、加工信息反饋到相關部門,有關部門即可掌握加工進度,統(tǒng)計工人工作量及進行質(zhì)量追蹤。
閥門是一家性的專業(yè)閥門公司,隸屬于美國米勒閥門公司(USA Miller VALVE GATE INC) 旗下企業(yè)。總部位于美國特拉華州,致力于生產(chǎn)、設計研發(fā)高品質(zhì)通用閥門和控制閥門。1984年由JEREMY MILLER先生帶 領下在美國特拉華州成立,經(jīng)過幾十年來兢兢業(yè)業(yè)的工程師不斷開發(fā)及研究,獲得一個又一個認證,在多個國家 設有辦事處和代理商,MILLER閥門現(xiàn)采用*的加工設備、生產(chǎn)工藝,檢測儀器,經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢驗,所生產(chǎn)的 產(chǎn)品達到*水平,合格率達。產(chǎn)品廣泛應用于:石化系統(tǒng),電力系統(tǒng),冶金系統(tǒng),水利系統(tǒng)等。
一、進口電動三通調(diào)節(jié)閥概述;
進口電動三通合流/分流調(diào)節(jié)閥(美國米勒品牌,Electric three-way valve control valve)采用圓筒型薄壁窗口形閥芯導向。配用VTRD直行程電動執(zhí)行機構,接受0~10或4~20mA.DC信號驅(qū)動閥門啟閉。特別適用于石油工業(yè)熱交換的溫度控制系統(tǒng)和其它各行各業(yè)的自動化控制。
1、進口電動三通合流調(diào)節(jié)閥用于將兩種流體混合成第三種流體,或不同溫度的同種流體,混合成同一溫度流體。
2、進口三通分流調(diào)節(jié)閥將一種流體分成兩路流體。
進口電動三通合流/分流調(diào)節(jié)閥口徑由25mm至200mm,公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa,溫度范圍-60℃至450℃,控制信號為0~10或4~20mA.DC。配用不同的執(zhí)行機構可分為普通型和電子型兩種。
二、進口電動三通合流/分流調(diào)節(jié)閥特點:
流體對閥芯作用方向都處于流開狀態(tài),故工作穩(wěn)定性好。除了閥蓋處襯套導向外,閥芯側面與閥座內(nèi)表面也有導向作用,導向面積大,工作可靠。伺服放大器采用深度動態(tài)負反饋,可提高調(diào)節(jié)精度。
電動操作器有多種形式,可適用于4~20mA.DC或0~10mA.DC。電子型電動調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號控制閥門開度,無需伺服放大器。
節(jié)省自動化投資,與單座、雙座或套筒調(diào)節(jié)閥相比,組成同樣的系統(tǒng)可省掉一個閥,簡化系統(tǒng),節(jié)省投資。
波紋管密封型對移動的閥桿形成*的密封,堵絕流體外漏。
三、進口電動三通合流/分流調(diào)節(jié)閥主要零件材料:
閥體、閥蓋:HT200、ZG230~450 ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥座:1Cr18Ni9Ti 司太萊合金堆焊
填料:聚四氟乙烯
推桿、襯套:2Cr13
四、進口電動三通合流/分流調(diào)節(jié)閥主要技術參數(shù):
公稱通徑mm | 合流 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
分流 |
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| 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)Kv | 合流 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 52 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 |
分流 |
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| 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 | |
公稱壓力 MPa | 1.6 4.0 6.0 | ||||||||||||
流量特性 | 直線 | ||||||||||||
執(zhí) | Ⅱ型 | VTRD-310 | VTRD-310 | VTRD-410 | VTRD-510 | VTRD-510 | |||||||
Ⅲ型 | VTRD-510C | VTRD-310C | VTRD-410C | VTRD-510C | VTRD-510C | ||||||||
出軸推力(N) | 4000 | 4000 | 6400 | 16000 | 16000 | ||||||||
行程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
上閥蓋型式 | 1.6 | 1.0 | 2.5 | 1.6 | 1.5 | 1.0 | 0.65 | 0.4 | 0.3 | 0.16 | 0.26 | 0.18 | |
允許壓差(MPa) | 普通式(常溫型),熱片式(中溫型) | ||||||||||||
介質(zhì)溫度℃ | -40~230℃(常溫型),散熱片式230~450℃(中溫型),特殊訂貨-100~600℃ | ||||||||||||
可調(diào)比 | 30:1 | ||||||||||||
輸入阻抗 | Ⅱ型:200 Ⅲ型:250 | ||||||||||||
出廠狀態(tài) | 電開(對上閥座而言),如需電關,訂貨時應注明 |