美國?MILLER閥門生產(chǎn)流程
接到訂單后，由設(shè)計開發(fā)中心提供產(chǎn)品的設(shè)計圖樣，外購明細(xì)、機(jī)械加工程序等技術(shù)文件，通過內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)礁飨嚓P(guān)部門，生產(chǎn)部門根據(jù)技術(shù)要求和銷售訂單組織生產(chǎn)。毛坯零部件進(jìn)廠后，庫管人員會根據(jù)生產(chǎn)計劃將坯件等送往各加工、裝配場地。他們幾乎所有產(chǎn)品零部件都是在數(shù)控設(shè)備上完成的，加工精度和效率非常高。員工在數(shù)控加工設(shè)備的操作臺上可調(diào)閱零件加工圖和零件加工程序，只需按加工工藝要求將工件裝夾到數(shù)控設(shè)備上，啟動加工程序，就可以自動完成車、鉆、銑、鏜等加工工序。當(dāng)一臺設(shè)備的加工程序啟動后，再去裝夾另外一臺，同時在設(shè)備操作屏幕上可以監(jiān)控其他設(shè)備的加工情況，直至整個零件加工完成，經(jīng)檢驗合格后送裝配車間。而員工在每個零件加工完成后，將零件跟蹤卡在自己附近的讀卡機(jī)刷一次，將該零件的狀態(tài)、加工信息反饋到相關(guān)部門，有關(guān)部門即可掌握加工進(jìn)度，統(tǒng)計工人工作量及進(jìn)行質(zhì)量追蹤。
閥門是一家性的專業(yè)閥門公司，隸屬于美國米勒閥門公司（USA Miller VALVE GATE INC） 旗下企業(yè)。總部位于美國特拉華州，致力于生產(chǎn)、設(shè)計研發(fā)高品質(zhì)通用閥門和控制閥門。1984年由JEREMY MILLER先生帶 領(lǐng)下在美國特拉華州成立，經(jīng)過幾十年來兢兢業(yè)業(yè)的工程師不斷開發(fā)及研究，獲得一個又一個認(rèn)證，在多個國家 設(shè)有辦事處和代理商，MILLER閥門現(xiàn)采用*的加工設(shè)備、生產(chǎn)工藝，檢測儀器，經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗，所生產(chǎn)的 產(chǎn)品達(dá)到*水平，合格率達(dá)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：石化系統(tǒng)，電力系統(tǒng)，冶金系統(tǒng)，水利系統(tǒng)等。
一、進(jìn)口電動三通調(diào)節(jié)閥概述;
進(jìn)口電動三通合流/分流調(diào)節(jié)閥（美國米勒品牌，Electric three-way valve control valve）采用圓筒型薄壁窗口形閥芯導(dǎo)向。配用VTRD直行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，接受0~10或4~20mA.DC信號驅(qū)動閥門啟閉。特別適用于石油工業(yè)熱交換的溫度控制系統(tǒng)和其它各行各業(yè)的自動化控制。
1、進(jìn)口電動三通合流調(diào)節(jié)閥用于將兩種流體混合成第三種流體，或不同溫度的同種流體，混合成同一溫度流體。
2、進(jìn)口三通分流調(diào)節(jié)閥將一種流體分成兩路流體。
進(jìn)口電動三通合流/分流調(diào)節(jié)閥口徑由25mm至200mm，公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，溫度范圍-60℃至450℃，控制信號為0~10或4~20mA.DC。配用不同的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為普通型和電子型兩種。
二、進(jìn)口電動三通合流/分流調(diào)節(jié)閥特點:
流體對閥芯作用方向都處于流開狀態(tài)，故工作穩(wěn)定性好。除了閥蓋處襯套導(dǎo)向外，閥芯側(cè)面與閥座內(nèi)表面也有導(dǎo)向作用，導(dǎo)向面積大，工作可靠。伺服放大器采用深度動態(tài)負(fù)反饋，可提高調(diào)節(jié)精度。
電動操作器有多種形式，可適用于4～20mA.DC或0～10mA.DC。電子型電動調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號控制閥門開度，無需伺服放大器。
節(jié)省自動化投資，與單座、雙座或套筒調(diào)節(jié)閥相比，組成同樣的系統(tǒng)可省掉一個閥，簡化系統(tǒng)，節(jié)省投資。
波紋管密封型對移動的閥桿形成*的密封，堵絕流體外漏。
三、進(jìn)口電動三通合流/分流調(diào)節(jié)閥主要零件材料:
閥體、閥蓋：HT200、ZG230～450 ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti 司太萊合金堆焊
填料：聚四氟乙烯
推桿、襯套：2Cr13
四、進(jìn)口電動三通合流/分流調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù):
公稱通徑mm | 合流 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
分流 |
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| 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)Kv | 合流 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 52 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 |
分流 |
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| 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 | |
公稱壓力 MPa | 1.6 4.0 6.0 | ||||||||||||
流量特性 | 直線 | ||||||||||||
執(zhí) | Ⅱ型 | VTRD-310 | VTRD-310 | VTRD-410 | VTRD-510 | VTRD-510 | |||||||
Ⅲ型 | VTRD-510C | VTRD-310C | VTRD-410C | VTRD-510C | VTRD-510C | ||||||||
出軸推力(N) | 4000 | 4000 | 6400 | 16000 | 16000 | ||||||||
行程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
上閥蓋型式 | 1.6 | 1.0 | 2.5 | 1.6 | 1.5 | 1.0 | 0.65 | 0.4 | 0.3 | 0.16 | 0.26 | 0.18 | |
允許壓差(MPa) | 普通式（常溫型），熱片式（中溫型） | ||||||||||||
介質(zhì)溫度℃ | -40～230℃(常溫型)，散熱片式230～450℃(中溫型)，特殊訂貨-100～600℃ | ||||||||||||
可調(diào)比 | 30:1 | ||||||||||||
輸入阻抗 | Ⅱ型：200 Ⅲ型：250 | ||||||||||||
出廠狀態(tài) | 電開（對上閥座而言），如需電關(guān)，訂貨時應(yīng)注明 | ||||||||||||
