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一種新型填料除霧器，包括設置于煙氣脫硫系統(tǒng)排氣管上方的填料除霧器，其特征在于，所述煙氣脫硫系統(tǒng)內位于排氣管上方還設有安裝板，所述安裝板上固設有驅動電機，所述驅動電機通過上偏心機構連接所述填料除霧器，所述填料除霧器偏心轉動于所述排氣管上方，本實用新型用于煙氣脫硫系統(tǒng)的末級除霧器，煙氣經過一級、二級除霧器預除后，由文氏管整流進入調料除霧器，收集經脫硫后煙氣中夾帶殘留的少量粉塵、亞硫酸鈣、硫酸鈣等可溶性鹽，一定時間后，啟動驅動電機帶動填料除霧器離心旋轉，將收集的漿液霧滴在離心力的作用下甩開脫離填料除霧器，使可溶性鹽無法沉淀粘結于填料除霧器上，避免除霧器結垢，提高填料除霧器的除霧效率。
優(yōu)選的，所述上偏心機構包括上轉動軸、上偏心盤和上連接軸，所述上轉動軸設置于所述上偏心盤的上側中心處，所述上連接軸偏心設置于所述上偏心盤的下側，所述上轉動軸與所述驅動電機的輸出軸連接，所述上連接軸固設于所述填料除霧器的上側，結構簡單，方便實現填料除霧器的偏心轉動，增大甩開漿液霧滴的離心力。
優(yōu)選的，所述排氣管的管口處還固設有含通氣孔的支撐板，所述支撐板直徑小于所述填料除霧器直徑，所述支撐板與所述填料除霧器之間設有下偏心機構，該結構能夠使填料除霧器穩(wěn)定的離心轉動，減少維修，提高工作效率。
優(yōu)選的，所述下偏心機構包括下轉動軸、下偏心盤和下連接軸，所述下轉動軸設置于所述下偏心盤的下側中心處，所述下連接軸偏心設置于所述下偏心盤的上側，所述下轉動軸設置于所述支撐板上，所述下連接軸固設于所述填料除霧器的下側，結構簡單，制造方便。
優(yōu)選的，所述下轉動軸設置于所述支撐板的中心處，且所述上轉動軸與所述下轉動軸位于同一軸線上，所述上連接軸與所述下連接軸分別設置于所述填料除霧器的上下兩側中心處，該結構能夠使填料除霧器平穩(wěn)的離心轉動，減少維修，提高工作效率。
優(yōu)選的，還包括積液筒，所述排氣管同心設置于所述積液筒內，所述積液筒底部與所述排氣管密封固定連接，所述填料除霧器設置于所述積液筒內，所述安裝板設置于所述積液筒外側，所述積液筒上還設有排氣口，所述排氣口直徑小于所述填料除霧器直徑，填料除霧器收集的漿液霧滴在離心力的作用下被甩到積液筒內，用于收集漿液霧滴。
優(yōu)選的，所述積液筒下方側壁上還設有排放口，填料除霧器收集的漿液霧滴在離心力的作用下被甩到積液筒壁，漿液由積液筒壁流到筒底，經排放口回到脫硫塔漿液池,循環(huán)使用。山東填料式管束除霧器
本實用新型的有益效果：
(1)本實用新型用于煙氣脫硫系統(tǒng)的末級除霧器，煙氣經過一級、二級除霧器預除后，由文氏管整流進入調料除霧器，收集經脫硫后煙氣中夾帶殘留的少量粉塵、亞硫酸鈣、硫酸鈣等可溶性鹽，一定時間后，啟動驅動電機帶動填料除霧器離心旋轉，將收集的漿液霧滴在離心力的作用下甩開脫離填料除霧器，使可溶性鹽無法沉淀粘結于填料除霧器上，避免除霧器結垢，提高填料除霧器的除霧效率，山東填料式管束除霧器可代替濕式電除塵達到近*。
(2)本實用新型還設有積液筒，填料除霧器收集的漿液霧滴在離心力的作用下被甩到積液筒壁，漿液由積液筒壁流到筒底，經排放口回到脫硫塔漿液池,使?jié){液循環(huán)使用。
附圖說明
附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：
圖1為本實用新型*實施例的結構示意圖；
圖2為本實用新型*實施例上偏心機構處的結構示意圖；
圖3為本實用新型第二實施例的結構示意圖；
圖4為本實用新型第二實施例上偏心機構與下偏心機構處的結構示意圖。
圖中標記為：1、排氣管；2、填料除霧器；3、安裝板；4、驅動電機；5、上偏心機構；51、上轉動軸；52、上偏心盤；53、上連接軸；6、支撐板；7、下偏心機構；71、下轉動軸；72、下偏心盤；73、下連接軸；8、積液筒；81、排氣口；82、排放口。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例詳細說明本實用新型的實施方式。
實施例1
如圖1至2所示，本實施例的一種新型填料除霧器，包括設置于煙氣脫硫系統(tǒng)排氣管1上方的填料除霧器2，其特征在于，煙氣脫硫系統(tǒng)內位于排氣管1上方還設有安裝板3，安裝板3上固設有驅動電機4，驅動電機4通過上偏心機構5連接填料除霧器2，填料除霧器2偏心轉動于排氣管1上方。
還包括壓力變送器，壓力變送器的測量端分別設置于排氣管內和排氣管外，壓力變送器與驅動電機連接。
上偏心機構5包括上轉動軸51、上偏心盤52和上連接軸53，上轉動軸51設置于上偏心盤52的上側中心處，上連接軸53偏心設置于上偏心盤52的下側，上轉動軸51與驅動電機4的輸出軸連接，上連接軸53固設于填料除霧器2的上側。
還包括積液筒8，排氣管1同心設置于積液筒8內，積液筒8底部與排氣管1密封固定連接，填料除霧器2設置于積液筒8內，安裝板3設置于積液筒8外側，積液筒8上還設有排氣口81，排氣口81直徑小于填料除霧器2直徑，積液筒8下方側壁上還設有排放口82。
本實施例的工作方式：
本實用新型用于煙氣脫硫系統(tǒng)的末級除霧器，煙氣經過一級、二級除霧器預除后，由文氏管整流進入調料除霧器，收集經脫硫后煙氣中夾帶殘留的少量粉塵、亞硫酸鈣、硫酸鈣等可溶性鹽，當上下壓力變送器壓力達到一定壓力時，啟動驅動電機，帶動填料除霧器離心旋轉，將填料除霧器收集的漿液霧滴在離心力的作用下被甩到積液筒壁，漿液由積液筒壁流到筒底，經排放口回到脫硫塔漿液池,使?jié){液循環(huán)使用。
實施例2
如圖3至4所示，本實施例在實施例1的基礎上，排氣管1的管口處還固設有含通氣孔的支撐板6，支撐板6直徑小于填料除霧器2直徑，支撐板6與填料除霧器2之間設有下偏心機構7。
下偏心機構7包括下轉動軸71、下偏心盤72和下連接軸73，下轉動軸71設置于下偏心盤72的下側中心處，下連接軸73偏心設置于下偏心盤72的上側，下轉動軸71設置于支撐板6上，下連接軸73固設于填料除霧器2的下側。
下轉動軸71設置于支撐板6的中心處，且上轉動軸51與下轉動軸71位于同一軸線上，上連接軸53與下連接軸73分別設置于填料除霧器2的上下兩側中心處。
本實施例的工作方式：
本實施例在實施例1的基礎上增加下偏心機構，下偏心機構與上偏心機構的結構相同，結構簡單，方便制造，增加該結構能夠使填料除霧器平穩(wěn)的離心轉動，減少維修，提高工作效率。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
