霧滴分離器設(shè)備供應(yīng)

采用多級(jí)機(jī)械過濾技術(shù)，科學(xué)的組合，模塊化的布置。油霧廢氣在離心風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入過濾器內(nèi)的勻流室，過風(fēng)面積加大，氣流速度急劇下降，*入10um級(jí)的粗效過濾裝置，濾除10um以上的顆粒及油霧，此級(jí)過濾的油霧量大，然后進(jìn)入3um級(jí)的高效過濾裝置，濾除3um以上的油霧顆粒，zui后進(jìn)入除霧器，通過除霧器的折疊波紋結(jié)構(gòu)把氣體中夾帶的大顆粒油霧阻擋下來，并對(duì)氣體再次勻流。經(jīng)過這三級(jí)過濾后，可以很好去除廢氣中的油霧，收集效率達(dá)到95%以上。三級(jí)過濾網(wǎng)捕集的油霧在過濾網(wǎng)上聚積后，回流到積油盤中。油霧凈化機(jī)收集的油水，可以通過簡(jiǎn)單的油水過濾裝置過濾，可以回收使用。凈化風(fēng)量設(shè)計(jì)小于30000M3/h的油霧凈化機(jī)考慮到凈化過濾面積已經(jīng)達(dá)到凈化要求，一般不配置第三級(jí)除霧器。

冷軋工藝過程中，使用冷卻液從而產(chǎn)生大量的油霧氣體，此類油霧的成份主要有三部分組成：*部分是因噴射沖擊產(chǎn)生的干凈的霧狀油，顆粒范圍在20um-3um之間，所占比例較大，占總油霧量的96%以上，第二部分是加熱導(dǎo)致蒸發(fā)或灼燒而產(chǎn)生的煙霧，顆粒范圍在0.01-5um之間，還有一部分是含金屬粉塵的油霧，占總油霧總量的很小一部分，油霧溫度在﹤80℃之間，總濃度﹤600mg/m3。

霧滴分離器設(shè)備供應(yīng)

1、分離器必須按規(guī)程使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
2、分離器每月進(jìn)行一次保養(yǎng)。
3、檢查分離器各部件有無滲漏，并對(duì)各閘門盡心保養(yǎng)、維護(hù)。
4、緊固分離器各部件螺絲。
5、清洗量油玻璃管。
6、清洗水包，并更換水包內(nèi)的余水。
7、檢查分離器放空管線和排污管線是否堵塞并進(jìn)行吹掃疏通。
8、擦洗分離器，整體見本色。
9、分離器每月定期排污一次，每年檢查積砂情況，對(duì)積砂較多的分離器要及時(shí)清砂。