我們公司技術(shù)力 量雄厚，檢驗設(shè)備齊全，生產(chǎn)全過程監(jiān)督檢測能力強。產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所多次檢驗，產(chǎn)品質(zhì)量合格。 隨著工藝技術(shù)的飛躍發(fā)展，我們廠在保持原有技術(shù)的條件下，注意吸收消化國內(nèi)外*技術(shù)，引進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，多年來以可靠的質(zhì)量，良好的服務(wù)贏得了廣大用戶 的信賴和好評。環(huán)氧玻璃鱗片涂料防滲耐磨防腐層
要嚴(yán)格遵守少量多次原則，因此施工現(xiàn)場一臺準(zhǔn)確度較高的天平或者電子秤是非常重要的。
工人的責(zé)任心和培訓(xùn)上崗尤其重要：促進(jìn)劑固化劑不可直接混合，一旦混合爆炸就避免不了；樹脂先添加促進(jìn)劑，攪勻后精置，桶蓋蓋好，使用前加固化劑，用多少稱多少樹脂膠料，切記一定是少量多次原則。瓢里面的樹脂膠料的凝膠時間在環(huán)境溫度下不宜超過30min，一般建議小面積的施工瓢里面的樹脂膠料凝膠時間控制在10min左右，刷上去的GT基本在30min樣子；大面積的施工施工瓢里面的樹脂膠料凝膠時間控制在20min左右（不要超過30min），刷上去的施工時間肯定可以滿足45min，施工時間肯定是夠了，固化凝膠一般1h以內(nèi)。注意這說的是玻璃鱗片膠泥積層的凝膠時間控制，如果是底漆，則添加促進(jìn)劑固化劑量要加大，一般瓢里面小面積的控制10分鐘以內(nèi)，刷到碳鋼上一般在30min以上凝膠（注意底漆做不到實干，但不影響后續(xù)FRP積層）。豎立面避免樹脂流掛的方法：選擇觸變樹脂，成本太高，一般客戶不會選擇；添加粉料在樹脂中，一般控制在樹脂質(zhì)量的30%左右的粉料（如*、鈣粉、石英粉等），可以增加樹脂膠料的粘稠度，一定程度防止流掛（夏天樹脂粘度小，一般都會加點粉料）；縮短凝膠時間，一次性積層厚度控制不大于6mm，樹脂在未凝膠前流動狀態(tài)，豎立面容易流空，因此在豎立面施工時可以縮短凝膠時間達(dá)到快速定型效果。太厚且要短時間凝膠定型（厚尺寸法蘭彎頭以及現(xiàn)場臨時修補拼接），多加促進(jìn)劑，少加固化劑，可以一定程度避免固化放熱峰太高“燒傷”的現(xiàn)象。
環(huán)氧玻璃鱗片涂料防滲耐磨防腐層
1、玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能。2、較低的滲透率。專家介紹說，鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6～15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍。3、鱗片涂層具有較強的粘結(jié)強度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強度較高，而且鱗片涂層與基材之間的粘結(jié)強度高，同時鱗片涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而保證較好的耐蝕性。4、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6m/m℃，兩者之間比較相近，使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。5、耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，鱗片涂層的破壞是局部的，其擴散趨勢小，易于修復(fù)。6、具有適中的造價。專家稱，與目前FGD裝置中的主要選用：鈦復(fù)合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比，玻璃鱗片涂層具有好的性價比。7、玻璃鱗片膠泥工藝性較好。由于鱗片涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)配比，使涂料能適應(yīng)多種氣候，多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題，和每道工藝之間的施工間隙時間的長短。
