一、1.離心式機床油霧凈化器工作原理：
當控制器接通電源時，吸霧口產生強大的負壓迫使油霧被定向吸入吸霧器內。油霧微粒在吸霧器內風輪的作用下發生碰撞，微小的顆粒集合成能被控制的較大顆粒，在高效吸霧材料的阻擋下被攔截下來，通過回流口收集并回收。

2、靜電式機床油霧凈化器工作原理：
含油霧的空氣從吸風口進入復合式迷宮過濾器時，油霧中的大顆粒被分離并落入集液室。其余的細微顆粒進入荷電區被當中存在的大量正負離子著荷。然后在電場力的作用下，荷電油霧粉塵會向其極性相反的收集板運動，從而實現了油霧粉塵與空氣的分離。
二、機床油霧凈化器就是一種專門用來解決機床加工中產生的油霧等有害氣體的環保設備。雖然我國目前對在密閉環境下的機床作業沒有嚴格規定必須使用機床油霧凈化器，但是其配備和安裝已經慢慢成為了一種發展趨勢。

三、安裝方式

1.臥式：部分需支架、一體軟管等附件配合來安裝于機床側面或者頂部（頂部為佳），適用于高精度要求的機床加工和中等濃度排霧情況。
2.立式：部分需支架、一體軟管等附件配合來安裝于機床側面（側面為佳）或者頂部，適用于超高精度要求的機床加工和大濃度排霧情況。
3.倒立式：無需任何附件和一體軟管可直接安裝于機床頂部，適用于較高精度要求的機床加工和小濃度排霧情況。
四、選型原則
（1）嚴格執行環保法規的有關規定，確保凈化后的油霧達到環保排放要求，并且*二次污染。
（2）選擇產品技術成熟可靠、功能穩定的。
（3）考慮產品的安全和性能方面的保證，以及人性化設計等。
安全保證：防觸電保護，防過高升溫，防機械危害
性能保證：優質合金磷化防銹，表面噴塑，風道杜邦特氟龍處理，特制高級過濾材料
人性化設計：無振動，低噪聲，安裝靈活，適用性強，設有電源指示，電源斷路保護，獨立開關易操作，維 護簡單方便快捷
（4）整套凈化系統能夠很好地與機床設備匹配，以實現占地小、維護簡便、凈化效率高、運行費用低、使用壽命長等目標。

五、特點：

1、凈化效率高，具有降解有害物質和異味的功效。
2、凈化周期長，三個月內免清洗，且不產生二次污染。
3、無耗材。
4、外型美觀、節能低耗、風阻小、噪聲低；噴塑外殼，抗腐蝕性強，使用壽命5年以上。
5、等離子電源性能*、過載、過壓、斷路、開路保護；凈化裝置與電機聯動控制。
6、模塊化設計，結構小型化，隨風量大小組合，安裝、運輸方便。
7、安全可靠，操作方便。
機械式：當控制器接通電源時，吸霧口產生強大的負壓迫使油霧被定向吸入吸霧器內。油霧微粒在吸霧器內風輪的作用下發生碰撞，微小的顆粒集合成能被控制的較大顆粒，在高效吸霧材料的阻擋下被攔截下來，通過回流口收集并回收。
靜電式：根據靜電場二級原理使細小的油霧粒子隨氣流進入一個強大的電場中，帶上正電。當帶點粒子到達凈化器收集盤間的電場時，顆粒受金屬洗盤的吸引而粘附到金屬盤上，從而使得油霧與空氣分離，達到凈化效果。
離心式與靜電式油霧分離器的比較：
離心式油霧分離器適用的范圍比較廣泛，多車間環境的要求不是很高；靜電式的油霧分離器只能用于相對干燥的車間環境，對霧氣非常大的車間，水的導電特性容易使油霧分離器電場短路。
離心式油霧分離器的分離效果不如靜電的精細。靜電式油霧分離器的可分離粒子直徑可小至0.01微米。

靜電式油煙凈化技術是利用靜電力將油煙中的污染成分分離并且收集的技術。與一般常識有出入，靜電除塵技術其實有近百年的歷史，在上個世紀初已經在西方發達國家得到比較廣泛的工業應用。 靜電除塵是在空氣凈化中應用早的除塵技術，其原理是在空間中加一高壓電場，電場的電極至少有一個呈大曲率表面，在極不均勻電場中，介質在外加電場的作用下，當在高場強梯度電極附近外場強局部大到足以引起空氣電離時，產生局部空氣的自持放電(電暈放電，開始發生電暈的電壓稱為電暈起始電壓)。電暈放電可在放電區附近空間產生大量離子對，由于發生放電區域在整個電場中的不對稱性，可以終在整個電場空間駐留大量單一電性的離子，這些離子在靜電鏡像力作用下與空氣中的污染物顆粒結合(荷電)后，帶電的顆粒粉塵在電場力的作用下向電極板運動，從而達到除塵目的。在靜電除塵技術中，影響除塵效果的主要因素是電場強弱和風量(風速)大小。理論上來講，電壓越高、風量(風速)越小，除塵效果越好，但在實際應用過程中，電壓如果過高，則容易產生火化放電，帶來安全隱患，同時放電過程還可能產生臭氧、氮氧化物等物質，這樣會給環境帶來新的污染。利用靜電除塵技術的油煙凈化產品，其電壓和風量應該有一個適中值。

 靜電凈化技術的應用，對被收集物體的物理化學特性是有限制的，導電性能太好和太差的污染物以及易燃易爆的污染物不適合靜電除塵方法;對于收塵粒徑的下限，沒有明確限制，如果設備參數適當，收集0.1微米以下的空氣污染物不存在任何困難，因此*凈化油煙氣溶膠污染，達到無煙排放是靜電式油煙凈化技術的特長。油煙污染物的物理特性正好適合利用靜電凈化技術進行凈化，但油煙凈化產物的易燃性和靜電式凈化設備工作時不可避免的電火花，導致靜電式油煙凈化設備的防火是一個必須要克服的問題。
 靜電式油煙凈化設備的弱點是有臭氧污染、消防安全性差、清洗維護困難、成本及生產技術要求較高等。

隨著GB 18483-2001的頒布，商品化的真正意義上的靜電式油煙凈化設備開始在市場上出現。由于現階段國內城市發展迅速，城市建筑物現代化程度高，對油煙凈化設備的要求也較高，由于各靜電式油煙凈化設備廠商的技術水平和設計理念不盡相同，從產品性能、價格、售后服務等方面各有特點，分別獲取了不同層次的一定*。近幾年不斷有新的產品進入市場，也有被淘汰出局的靜電式油煙凈化設備。

 國內靜電式油煙凈化設備從凈化能力上基本上可以劃分為“環保過關型”和“環境過關型”兩類，前者以達到國標規定的2mg/m3排放標準為設計目標，后者以排放環境居住人員感官能接受程度為設計目標。總的說來“環保過關型”靜電式油煙凈化設備性能通常較差，甚至不及機械式油煙凈化設備，因為其凈化不*的同時還帶來了環境建筑物表面黑色視覺污染和臭氧污染，“環境過關型”靜電式油煙凈化器需要較高的技術水平和良好的售后服務。
 靜電式油煙凈化設備從技術原理上可分傳統型和創新型。傳統型設備基本應用傳統工業用靜電式油煙凈化設備的原理、結構、高壓電源甚至外型，其優點是設備穩定可靠，技術成熟，缺點是設備笨重，維護困難，高壓電源對市電網適應能力差。創新型設備根據油煙特點，在傳統技術基礎上進行了較大程度的取舍，其許多關鍵技術屬于油煙凈化*創新型油煙凈化設備在一定程度上克服了傳統模式的缺點，但其*性需要在使用過程中不斷完善。
機床油霧凈化器有著恒定的處理能力:有別與其他部分類型,HCY系列可以在其極長的使用年限內,保持其恒定的處理能力與處理本色

機床油霧凈化器,是采用新一臺結構,配合靜電電離作用,是我公司的新一代工業凈化器產品.
濾服從高效*：與靜電過濾或其它介質過濾不同的是效率變化不明顯；
設備穩定可靠：采用內置葉輪、高防護IP54品級的電機和ABB熱掩護器的合理匹配；
維護成本低：與靜電式、介質過濾器等別的類型相比，維護成本低；
低噪聲設計：安裝支架與設備主體的減震設計，選用低噪音電機直接轉動，降低了設備的運行噪音；
易于安裝：每臺收集器均可直接安裝在機床上、支架上，裝拆方便；維修簡單、安全：無火花、無高壓危險及易損構件，即使連接收集軟管，也可以更換濾網。風機葉輪不暴露在外，維修十分安全；
可以捕集油霧狀物和粉塵：可捕集平面磨床、無心磨床等產生的切削，可用于電火花機床、高速數控機床、高效齒輪加工機床等各類機床或清洗設備。
1，油霧凈化器采用多級多層過濾原理，一級過濾器捕集10um 以上油霧，二級過濾器捕集2um 以上油霧，三級過濾器捕集0.3um 以上油霧量。后端可選配高效過濾器主要收集在加工過程中的煙霧。
2，外觀油漆采用CNC 加工中心板金件的制作工藝，采用噴塑處理。耐用易清洗不會掉色出現脫殼現場。
3，運行及清洗標識是博迪的創新產品。當油霧凈化器運行時紅色球向上浮動直至吸附到頂部，如設備關閉時紅色球向下沉降到底部。在運行一些時間后，過濾棉吸附到油霧雜質。油霧凈化器吸力下降到70%時紅色球就會下降到底部，提示需要清洗過濾棉。
4，油霧凈化器的振動精度關系到 CNC加工時生產零部件合格率。億世綠的產品全部經過全檢并記錄測風量數據，振動精度，電流電壓，噪聲，設備編號等相關數據
5，電動機的穩定性是整臺設備的關鍵部件，唐納森配套的電動機由集團公司生產，各項數據經過嚴格測試，絕緣等級為 B級，防腐等級達到 IP55,產品使用返修率只有 0.5%。電機保修期為 18個月。
6，產品零部件制作全部采用模具沖壓成型。
7，考慮到過濾棉的使用時間長短，是會給用戶的運行成本費用加大。我公司采用的過濾棉使用時間 2-3年，在這期間可持續清洗使用。
8，可操作性，過濾棉清洗程序非常間單。只要按清洗操作程序手冊即可