鄭州博之鑫機械研發生產鋰電池回收處理設備、鋰電池拆解回收設備、鋰電池回收分離生產線等。廢鋰電池回收處理設備主要采用物理回收方法，輔以“三廢”處置措施，具有綠色低碳、節能環保、無二次污染等特點，并兼顧經濟與環保效益，既實現有價組分的利用，又可對有害組分無害化處理。整個回收過程全部實現了工業自動化，回收效率高，處理能力強，每小時處理量為500千克，年處理量達到5000噸，廢舊鋰電池有價組分回收利用率達90%以上。鋰電池回收處理設備對報廢鋰電池正負極片中的鋁泊、銅泊與正負極材料進行分離處理，以便循環利用之目的。成套設備在負壓狀態中運作，無粉塵泄露，分離效率可達90%以上。
鄭州博之鑫機械鋰電池拆解回收設備包括機架、上料倉、上料機械手、水平移動平臺、夾緊定位機構、切割機構、取芯機構、剩余電量檢測系統、輔助上料裝置以及視覺系統，可以實現動力電池的上料、裝夾、電池頭切割、電芯與電池外殼的分離及下料等一系列自動化工藝過程，同時配合視覺系統，以實現對整個工藝過程的可視化遠程監控。切割機構、取芯機構覆蓋有保護內罩，整臺設備采用了全封閉式防護外罩，能夠有效地隔絕設備內部噪聲和粉塵。
鋰電池回收設備特點
1、通過錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝可實現對廢鋰電池負極材料中金屬銅與碳粉的資源化利用；
2、負極材料經過錘振破碎可有效實現碳粉與銅箔間的相互剝離，后經基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動過篩可使銅箔與碳粉得以初步分離。錘振剝離與篩分分離結果顯示，銅與碳粉分別富集于粒徑大于0.250 mm和粒徑小于0.125 mm的粒級范圍內，品位分別高達92.4%和96.6%，可直接送下游企業回收利用；
3、對于粒徑為0.125~0.250 mm且銅品位較低的破碎顆粒，可采用氣流分選實現銅與碳粉間的有效分離，當氣流速度為1.00 m/s時即可取得良好的回收效果，金屬銅的回收率可達92.3%，品位達84.4%；
4、該設備主要用于鋰離子電池生產廠家，對報廢正負極片中的鋁泊、銅泊與正負極材料進行分離處理，以便循環利用之目的。成套設備在負壓狀態中運作，無粉塵外瀉，分離效率可達98%以上。
