一、MZ942W電動煤氣閘閥產品質量保證：
1閥門主要零件材料化學成份、機械性能符合中華人民共和國國家材料標準的規定。鑄件表面質量按國家的規定，材料的修補焊接按ASME B31.3的規定。
2閥門閥體的材料有專門定點的合格分供商廠家提供，對閥門閥體材質的質量有嚴格的人員把關，毛坯出廠提供合格證和材質檢驗報告。
3閥門外表內腔均經噴丸、打磨處理，并經高壓防銹液清潔內腔污漬后高溫加熱去油污噴涂防銹劑。
4本廠閥門產品的制造精度有工藝、工裝保證，設計制造按有關設計工藝標準嚴格執行。每一個生產工序有檢驗把關，對每一個零件檢驗，產品裝配后對每一臺閥門進行性能和壓力試驗，符合產品設計圖和生產、制造標準。
5本廠閥門產品生產過程采用*的工藝加工手段，擁有各類完善的機械加工及檢測設備，能滿足產品設計及工藝要求，滿足產品設計圖的需要。
6閥門整臺組裝后，按國家檢驗標準進行閥門壓力試驗和整體調試，使閥門運轉靈活、無卡阻現象，密封件應接觸良好，以保證閥門熱態工作運行條件下，動作靈活，密封良好。
7閥門調試完畢后，整體包裝汽車運輸至現場。

二、工廠檢驗：
1.所有閥門產品及其主要零部件，出廠前必須進行測試檢驗，合格后方能出廠。
2.閥門及其附件的承壓部分均需在廠內分別進行水壓強度試驗，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，保壓10分鐘，以無滲漏水和無結構損傷為合格。
3.閥門總裝后應進行密封性水壓試驗，試驗壓力取1.1倍公稱壓力，保壓10分鐘，以無滲漏現象為合格。
4.按API 598的規定進行0.6MPa的氣密封試驗。
5.閥門總裝后，應進行啟閉試驗，以保證動作的靈活性及全開、全關位置的正確。

三、油漆、標志、包裝和運輸：
1．所有鑄件零件表面根據國家標準要求進行噴砂處理，并進行底漆和面漆保護，底漆在噴砂后8小時內生銹前進行，底漆按國家標準要求進行。
2．閥門按國家標準的要求注明標志，每個閥門上有一個標簽，注明規范型號、設計極限、制造廠名等內容。
3．我廠生產的閥門產品在出廠時提供主要零件材料化學成份和機械性能，并提供產品檢驗報告和產品合格證。
4．閥門在廠內驗收合格后整機包裝出廠，所有零件都清洗干凈不帶雜物；到貨后閥門存放在室內，可不進行解體檢修直接進行安裝。
5．閥門設備按國家標準進行包裝，以防在運輸和儲存時受損，并防止與水接觸和受潮。

四、MZ942W電動煤氣閘閥安裝與維護應注意事項：
    手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞；雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置，手輪在頂部)，帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力)，帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。　　

五、MZ942W特點：
   煤氣閘閥閥體底部設有排渣孔，便于排除污垢，閥體內部介質通道是直通的，介質流經閘閥時不改變其流動方向，因而流動阻力較小，介質可從閘閥兩側任意方向流過，均能達到接通或截斷的目的；煤氣閘閥均為明桿閘閥，閥桿帶動閘板一起升降，閥桿上的傳動螺紋在閥體外部，因此，可根據閥桿的運動方向和位置直觀地判斷閘板啟閉和位置，而且傳動螺紋便于潤滑和不受流體腐蝕，但它要求有較大的安裝空間。