乳酸鈉納濾膜過濾系統：

      1.利用的納濾膜過濾系統，大大提高了過濾效果和速度，且納濾膜采用在線CIP清洗，操作簡單、易清洗恢復，可*穩定運行；

      2.整個過濾系統為全自動控制，一鍵啟停，無人值守，所有過濾單元全部集中顯示在觸摸屏中，通過各種、溫度、壓力、液位、通量等監測、反饋單元實時運行狀態，集中管理控制；
      3.整個納濾膜過濾系統為全自動過濾控制，有機超濾膜運行溫度在40℃內，運行壓力在28bar以內，可實現連續運行，使用壽命長達3年，大大降低企業的生產、維護成本。

乳酸鈉膜分離工藝特點：

1、系統過濾精度高，處理效果穩定

       傳統工藝提取乳酸鈉采用活性炭脫色過濾，產品穩定性差，生產成本高。采用信達膜乳酸鈉提取工藝，可以顯著提高乳酸鈉產品質量，整體過膜后的食品級乳酸鈉色號穩定性達到或超出了優質級乳酸鈉標準。

2、功能性有效成分提取率高、純度高

       相比傳統單一的提取工段，信達膜法提純系統在結合上游活性炭過濾工藝的基礎上，可顯著提高目的產物的品質，所得產品純度高，*指標，相比傳統提取工藝*、經濟、合理。

3、使用壽命和再生性能

       系統使用壽命長，膜抗污染能力強，再生性能好，可*實現高處理通量及穩定的連續性自動化生產。

4、運行成本和操作維護

     系統總能耗低，清洗維護費用低，操作簡便，運行平穩，維護方便。

5、控制系統

       根據用戶需要，控制系統可將個性化設計和標準化設計*結合，實現集成數據處理，在線監控系統重要操作參數，即時顯示系統運行狀況，更增添了信達膜系統的*性能。

6、工藝設計和系統材質

      系統工藝成熟，結構緊湊，材質*采用衛生級316L不銹鋼，全封閉管道式運行，符合FDA的食品規范要求。

傳統工藝與膜工藝處理乳酸鈉經濟效益比較

      膜法處理工藝，既省去了后續繁瑣的處理工藝，又實現了水資源的循環利用，每天節約用水至少30%，減輕環保負荷；質量提升基礎上，每噸成品乳酸鈉處理成本降低至少5-10%，又增加了企業的經濟效益。

       膜處理系統自動化程度高，占地面積小系統都是在密閉的管道內運行，相比較于傳統的生化處理方法節省了大量的土建成本、活性炭成本、人力成本以及大大改善了乳酸鈉處理的操作環境，是一種新型的乳酸鈉處理工藝。

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