PPC氣箱脈沖袋式除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰各類袋收塵器的優點，克服了分室反吹清灰強度不夠，脈沖噴吹清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了袋收塵器的應用范圍，由于這種類型的收塵器的結構有其特點，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。

  1、除塵器應當設有專業的操作和維修人員。要全面的掌握除塵器的性能及構造，若發現問題應當及時去解決，確保除塵設備能夠正常的運轉，工作人員應當記錄當天運行的情況及有關數據。

  2、轉動的部位要定期的注油。

  3、發現排氣口冒灰時，表明除塵布袋已經破損，檢修時，應當逐室停風打開上蓋，如果發現袋口處有 積灰，就說明該布袋已經破損，必須更換或者修補。

  4、除塵器阻力一般在1470—1770Pa，清灰周期根據阻力情況用控制柜內的設定開關進行調整。

  5、壓縮空氣系統的空氣過濾器要定時排污，氣包較低點的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。

  6、控制閥應當由專業人員檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查。

  7、離線排氣閥用的氣缸出廠前推（拉）力均已調試好，用戶一般不需要調整即可使用。

  PPC氣箱脈沖袋式除塵器清灰電氣控制裝置

  1、清灰電氣控制裝置

   清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法。所謂定阻法就是控制濾袋內外側的壓差，當收塵器的差壓值達到設定值時（一般為1470Pa）。即由差壓變送器發出信號，通過電氣控制裝置，即按既定程序進行逐室清灰。

  2、電器控制裝置的功能

對多室收塵器集中控制時采用單片機進行集中控制，控制有自動和手動兩種方式，當單片機出故障或檢修時，可隨時切換為手動控制，為便于調試和設備檢修設有機旁控制。

  3、清灰電氣控制裝置到收塵器進線端子的布線設計由選用者負責，接線端子參見清灰電氣控制器說明書。收塵器進線端子到各個電磁閥的接線，由制造廠負責。

  PPC氣箱脈沖袋式除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統等部分所組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器后，首先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用，進入灰斗的氣流后折而向上通過內部裝有金屬歲月架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出FMQD32型收塵器的進風口設在灰斗上，氣流進入灰斗后首先碰上進風管端部的擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室，按照給定的時間音隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程序控制器自動連續進行。

  PPC氣箱脈沖袋式除塵器技術參數：