含塵氣體進入除塵設備灰斗后，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來，粒度細、密度小的塵粒進人過濾室后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。

 除塵過程：

 1、捕集分離過程①捕集推移階段：實質是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質中的粉塵，進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—氣分離進一步作好準備。② 分離階段。當高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機理：其一，運載介質運載粉塵的能力逐漸達到極限狀態，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運載介質中分離出來；其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實質界面上凝聚并吸附。

2、排塵過程：經過分離界面以后，己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。

3、排氣過程：已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程

   設備特性：

　　1、由于濾料折格使用，布置密度大，除塵設備結構緊湊，體積小，濾料性能要求剛性大；

　　2、濾芯高度小，安裝方便，使用維修工作量小；

　　3、與同體積除塵設備相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；

　　4、濾料折格要求兩端密封嚴格，不能有漏氣，否則會降低效果。  

    5、 除塵效率高（一般可達99.6%以上），操作方便。

適用范圍：各類工業粉塵，壓鑄機、*熔爐、焚燒爐等煙氣、化工制藥、食品加工、冶金、鑄造、焊接煙氣、碳素材料、機械加工、建材、壓片機、制粒機、配料、拌料等

行業。