口腔醫院污水處理一體化裝置

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水污染是由有害化學物質造成水的使用價值降低或喪失，污染環境的水。污水中的酸、堿、氧化劑，以及銅、鎘、、砷等化合物，苯、二氯乙烷、乙二醇等有機毒物，會毒死水生生物，影響飲用水源、風景區景觀。污水中的有機物被微生物分解時消耗水中的氧，影響水生生物的生命，水中溶解氧耗盡后，有機物進行厭氧分解，產生硫化氫、硫醇等難聞氣體，使水質進一步惡化。

近年來生活類污水成為了水污染源源頭之一。

口腔醫院污水處理一體化裝置工藝優點：    

節省水處理藥劑：在A/O工藝中，脫銷過程脫除1mg/l的NO3-N可產程3.75mg/l的堿度，硝化過程硝化1mg/l的NH4-N需消耗7.141mg/l的堿度，整個系統的堿度可以互相彌補，不必加堿中和，苑污水中的有機物作為脫銷時的氫供給體，不用外加碳源。 

缺氧池在前，污水中的有機碳被反硝化菌所利用，可減輕其后好氧池的有機負荷。同時缺氧池中進行的反硝化反應產生的堿度可以補償好氧池中進行硝化反應對堿度的需求。  

A/O工藝的好氧池在缺氧池之后，可以使反硝化殘留的有機污染物得到進一步去除，提高出水水質。  

節省能源消耗：生物硝化、脫銷所需的氧量，主要包括消化過程、內源呼吸和降解有機物時的需氧量。A/O工藝在脫銷的同時降解有機物，使需氧量大大減少，是節能型的生物處理系統。 

污泥沉降性能好：為了維護較高的消化率，反應停留時間筆普通活性污泥法長，會發生微生物內源呼吸，污泥增長率低，剩余污泥量少，消化過程高，沉降性能好。  

 一體化污水處理設備適用于住宅小區、村莊、村鎮、辦公樓、商場、賓館、飯店、療養院、機關、學校、醫院、高速公路、鐵路、工廠、礦山、旅游景區等生活污水和與之類似的屠宰、水產品加工、食品等中小型規模工業有機廢水的處理和回用。經該設備處理的污水，水質達到國家污水處理綜合排放標準一級B標準。高標準的可達到國家污水處理綜合排放標準一級A標準.

地埋式一體化生活污水處理設備采用不銹鋼鋼板，壽命長，耐腐蝕。采用一體化預制安裝，出廠前所有的配件均是安裝好的。

 地埋式一體化生活污水處理設備采用集中控制、自動化運行，易于管理維修，提高系統可靠性、穩定性。

MBR工藝膜-生物反應器工藝（MBR工藝）是膜分離技術與生物技術有機結合的新型廢水處理技術。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質截留住，省掉二沉池。活性污泥濃度因此大大提高，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質在反應器中不斷反應、降解。因此，膜-生物反應器工藝通過膜分離技術大大強化了生物反應器的功能。與傳統的生物處理方法相比，具有生化效率高、抗負荷沖擊能力強、出水水質穩定、占地面積小、排泥周期長、易實現自動控制等優點，是目前有前途的廢水處理新技術之一。    

中空纖維膜組件置于MBR中，污水浸沒膜組件，通過自吸泵的抽吸，利用膜絲內腔的抽吸負壓來運行。膜組件材質為聚乙烯。膜組件公稱孔徑為0.4 μm，是懸浮固體、膠體等的有效屏障；中空纖維膜絲較細，有較好的柔韌性，能保持較長的壽命，即使有膜絲破損的現象發生，由于膜絲內徑僅為 270 μm，可被污泥迅速阻住，對處理水質*沒有影響。 鼓風機曝氣，在提供微生物生長所必須的溶解氧之外，還使上升的氣泡及其產生的紊動水流清洗膜絲表面，阻止污泥聚集，保持膜通量穩定，設計氣水比為20∶1。 MBR中產生的剩余污泥由氣提泵定量提升至污泥濃縮池，污泥在其中濃縮，并使污泥減容，上清液回流至調節池，MBR出水由自吸泵抽送至回用水池。

混凝土工程

①預備工作：

澆筑前除對工作人員再次進行澆筑工序、安全教育、技能請求交底外，尚須留意：

A、查看模板支持支架是不是結實牢靠，幾許尺度是不是與規劃相符。

B、查看鋼筋綁扎數量與質量是不是和規劃*。

C、查看止水條、止水帶、模板是不是滿意并裝置精確結實。

D、分配好施工合作比。
 

E、查看設備用具是不是無缺正常。

F、查看預埋件、預埋套管是不是有錯埋，漏埋。

G、澆注范圍內異物、積水是不是鏟除潔凈。

以上預備工作若未經監理工程師簽認不許澆筑砼。

粗骨料的質量技能請求如下：

①粗骨料的zui大粒徑：不該超越鋼筋凈距離的2／3及構件斷面zui小邊長的1／4：素混凝土板厚的1／2。對少筋或無筋構造，應選用較大的粗骨料粒徑。

②施工中，宜將粗骨料按粒徑分紅下列幾個粒徑級：

a．當zui大粒徑為40mm時，分紅5—20和20—40mm兩級；

b．當zui大粒徑為80mm時，分紅5～20，20～40和40～80mm三級；

c．當zui大粒徑為150(或120)mm時，分紅5～20，20—40，40～80和80～150(或120)mm四級。

③應嚴格操控各級骨料的超、遜徑含量，以規范孔篩查驗，其操控規范：超徑<5％，遜徑<10％。當以超、遜徑篩查驗時，其操控規范：超徑為零，遜徑<2％。

④選用接連級配或連續級配，應由實驗斷定。如選用連續級配，應留意混凝土運送中骨粒的別離疑問。

⑤粗骨料中富含活性骨料、黃銹等，有必要進行專門實驗證明。

⑥粗骨粒力學功能的請求和查驗，可按國家規范《普通混凝土用碎石或卵石質量規范及查驗辦法》(JGJ53—92)中的有關規則進行。

⑦別的質量技能請求應契合以上表中的規則。

C水:

a．凡適于飲用的水，均可用以拌制和維護混凝土。

未經處理的工業污水和沼地水，不得用以拌制和維護混凝土。

b.天然礦化水，假如化學成分契合下表的規則，能夠用來拌制和維護混凝土。

D外加劑

a．砼中外加劑的摻入有必要經過實驗斷定經工程師代表書面贊同后方可運用。

b.外加劑有必要與水混合配成必定濃度的溶液，各種成分用量應精確。對富含很多固體的外加劑(如含石灰的減水劑)，其溶液應經過0．6mm孔穴的篩子過濾。

c.外加劑溶液有必要攪拌均勻，并定期取有代表性的樣品進行判定。

a． 當外加劑儲存時刻過長，對其質量有置疑時，有必要進行實驗判定，禁止運用蛻變的外加劑。

B、設備骨料

a．若自行開采，骨料的料源，在開采前應進行具體的彌補勘測。一起，應根據技能經濟比較，擬定運用平衡方案，防止發生過多棄料。

b.沖刷、篩分骨料時，應操控好篩分進料量、沖刷水壓和用水量、篩網的孔徑與傾角等，以確保各級骨料的成質量量契合請求，盡量削減細砂丟失。人工砂生產中，應堅持進料粒徑、進粒量及料漿濃度的相對穩定性，以便操控人工砂的細度模數及石粉含量。

c．骨料的堆存和運送應契合下列請求：

①堆存骨料的場地，應有杰出的排水設備。

②不一樣粒徑的骨料有必要別離堆存，設置阻隔設備，禁止彼此稠濁。

③應盡量削減轉運次數。粒徑大于40毫米的粗骨料的凈自在落差不宜大于3m，超越時應設置緩降設備。

④骨料堆存時，不宜堆成斜坡或錐體，以防發生別離。

⑤骨料儲庫房有滿意的數量和容積，并應保持必定的堆料厚度。砂倉的容積、數量還應滿意砂料脫水的請求。

⑥應防止泥土混入骨料。

d．砂料的質量技能請求如下：

①砂料就質地堅固、清洗、級配杰出；運用山砂、特細砂，應經過實驗證明。并契合JGJ52—92規范。

②砂的細度模數宜在2．4～2．8范圍內。天然砂料宜按粒徑分紅兩級，人工砂可不分級。

③砂料中有活性骨料時，有必要進行專門實驗證明，確保不富含害物質。

④別的質量技能請求應契合有關規則。

污水處理技術

3.1、攔污設施

本工程原水中固體雜質含量較高，為確保提升泵等設備正常工作和保證后續處理構筑物正常運行，擬在處理主體工藝的前段設置攔污設施。

本工程生物處理擬采用A/O生物接觸氧化法。

采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內外環保工作用以解決污水脫氮的主要方法，該方法具有如下特點：

利用系統中培養的硝化菌及脫氮菌，同時達到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的，與經普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統相比，基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。

A/O生物處理系統產生的剩余污泥量較一般生物處理系統少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。

A/O生物法較一般生物處理系統相比耐沖擊負荷高，運行穩定。

A/O生物處理系統因將NO2-N轉化成N2，因此不會出現硝化過程中產生NO2-N的積累，而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值，因此只硝化時，雖然氨氮濃度可能達標，但COD濃度卻往往超標嚴重。采用A/O生物處理系統不僅能解決有機污染，而且還能解決氮和磷的污染，使氨氮的出水指標小于5mg/l?？傊涍^本工藝流程，出水的各項指標均能達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》　GB18918-2002一級A排放標準。

離心鼓風機的運行維護

①鼓風機運行時，應定期檢查鼓風機進。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進行分析對比。

②定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。

③注意進氣溫度對鼓風機(離心式)運行工況的影響，如排氣容積流量、運行負荷與功率、喘振的可能性等，及時調整進口導葉或蝶閥的節流裝置，克服進氣溫度變化對容積流量與運行負荷的影響，使鼓風機安全穩定運行。

④經常注意并定期測聽機組運行的聲音和軸承的振動，如發現異聲或振動加劇，應立即采取措施，必要時應停車檢查，找出原因后，排除故障。

⑤嚴禁離心鼓風機機組在喘振區運行。

⑥按說明書的要求，做好電動機或齒輪箱的檢查和維護。

⑦鼓風機運行中發生下列情況之一，應立即停車檢查：

A、機組突然發生強烈震動或機殼內有摩擦聲；

B、任一軸承處冒出煙霧；

C、軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施仍不能降低。

D、*開車后200h應換油。如果被更換的油未變質，經過濾機過濾后仍可重新使用。

*開車后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發現油變質應即時換油。油號必須符合規定，嚴禁使用其他牌號的油。

E、檢查油箱中的抽位，不得低于較低油位線，看油壓是否保持正常值。經常檢查軸承出口處的油溫，不應超過60℃，并根據情況調節油冷卻器的冷卻水量，使進水軸承前的油溫保持在30～40℃之間。

F、定期清洗濾油器。經常檢查空氣過濾器的阻力變化．定期進行清洗和維護，使其保持正常工作。

S、嚴禁機組在喘振區運行。

H、按電機說明書的要求，對電機進行檢杏和維護。