醫(yī)院一體化全自動污水處理裝置
魯盛環(huán)保是一家專門生產(chǎn)污水設(shè)備的廠家，*專注于污
水設(shè)備；所有小型設(shè)備現(xiàn)貨銷售，大型設(shè)備收到定金后3
天發(fā)貨，貨到后1內(nèi)安排師傅上門安裝指導(dǎo)，不收取任何
費(fèi)用
混凝土工程
①預(yù)備工作：
澆筑前除對工作人員再次進(jìn)行澆筑工序、安全教育、技能請求交底外，尚須留意：
A、查看模板支持支架是不是結(jié)實(shí)牢靠，幾許尺度是不是與規(guī)劃相符。
B、查看鋼筋綁扎數(shù)量與質(zhì)量是不是和規(guī)劃*。
C、查看止水條、止水帶、模板是不是滿意并裝置精確結(jié)實(shí)。
D、分配好施工合作比。
E、查看設(shè)備用具是不是無缺正常。
F、查看預(yù)埋件、預(yù)埋套管是不是有錯埋，漏埋。
G、澆注范圍內(nèi)異物、積水是不是鏟除潔凈。
以上預(yù)備工作若未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)不許澆筑砼。
醫(yī)院一體化全自動污水處理裝置
②資料的預(yù)備和查驗(yàn)
A、水泥：
a．水泥質(zhì)量應(yīng)契合現(xiàn)行的國家規(guī)范及有關(guān)部頒規(guī)范的規(guī)則。
b．水泥質(zhì)量的查驗(yàn)，按現(xiàn)行的國家規(guī)范進(jìn)行。
c．水泥的運(yùn)送、保管及運(yùn)用，應(yīng)契合下列請求：
①水泥的種類、標(biāo)號不得稠濁。
②運(yùn)送過程中應(yīng)防止水泥受潮。
③大、中型工程應(yīng)專設(shè)水泥庫房或儲罐。水泥庫房宜設(shè)置在高燥地址并應(yīng)有排水、通風(fēng)辦法。
④堆積袋裝水泥時，應(yīng)設(shè)防潮層，距地上、邊墻至少30cm，堆積高度不得超越15袋。
⑤袋裝水泥到貨后，應(yīng)標(biāo)明種類、標(biāo)號、廠家、出廠日期，別離堆積，并留出運(yùn)送通道。
⑥先到的水泥應(yīng)先用。水泥儲運(yùn)時刻超越三個月、或許對水泥質(zhì)量有置疑，應(yīng)從頭查驗(yàn)，不合格者不得運(yùn)用。
B、設(shè)備骨料
a．若自行開采，骨料的料源，在開采前應(yīng)進(jìn)行具體的彌補(bǔ)勘測。一起，應(yīng)根據(jù)技能經(jīng)濟(jì)比較，擬定運(yùn)用平衡方案，防止發(fā)生過多棄料。
b.沖刷、篩分骨料時，應(yīng)操控好篩分進(jìn)料量、沖刷水壓和用水量、篩網(wǎng)的孔徑與傾角等，以確保各級骨料的成質(zhì)量量契合請求，盡量削減細(xì)砂丟失。人工砂生產(chǎn)中，應(yīng)堅持進(jìn)料粒徑、進(jìn)粒量及料漿濃度的相對穩(wěn)定性，以便操控人工砂的細(xì)度模數(shù)及石粉含量。
c．骨料的堆存和運(yùn)送應(yīng)契合下列請求：
①堆存骨料的場地，應(yīng)有杰出的排水設(shè)備。
②不一樣粒徑的骨料有必要別離堆存，設(shè)置阻隔設(shè)備，禁止彼此稠濁。
③應(yīng)盡量削減轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。粒徑大于40毫米的粗骨料的凈自在落差不宜大于3m，超越時應(yīng)設(shè)置緩降設(shè)備。
④骨料堆存時，不宜堆成斜坡或錐體，以防發(fā)生別離。
⑤骨料儲庫房有滿意的數(shù)量和容積，并應(yīng)保持必定的堆料厚度。砂倉的容積、數(shù)量還應(yīng)滿意砂料脫水的請求。
⑥應(yīng)防止泥土混入骨料。
d．砂料的質(zhì)量技能請求如下：
①砂料就質(zhì)地堅固、清洗、級配杰出；運(yùn)用山砂、特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)過實(shí)驗(yàn)證明。并契合JGJ52—92規(guī)范。
②砂的細(xì)度模數(shù)宜在2．4～2．8范圍內(nèi)。天然砂料宜按粒徑分紅兩級，人工砂可不分級。
③砂料中有活性骨料時，有必要進(jìn)行專門實(shí)驗(yàn)證明，確保不富含害物質(zhì)。
④別的質(zhì)量技能請求應(yīng)契合有關(guān)規(guī)則。
污水處理技術(shù)
3.1、攔污設(shè)施
本工程原水中固體雜質(zhì)含量較高，為確保提升泵等設(shè)備正常工作和保證后續(xù)處理構(gòu)筑物正常運(yùn)行，擬在處理主體工藝的前段設(shè)置攔污設(shè)施。
本工程生物處理擬采用A/O生物接觸氧化法。
采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內(nèi)外環(huán)保工作用以解決污水脫氮的主要方法，該方法具有如下特點(diǎn)：
利用系統(tǒng)中培養(yǎng)的硝化菌及脫氮菌，同時達(dá)到去除污水中含碳有機(jī)物及氨氮的目的，與經(jīng)普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統(tǒng)相比，基建投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、電耗低、占地面積少。
A/O生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥量較一般生物處理系統(tǒng)少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。
A/O生物法較一般生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊負(fù)荷高，運(yùn)行穩(wěn)定。
A/O生物處理系統(tǒng)因?qū)O2-N轉(zhuǎn)化成N2，因此不會出現(xiàn)硝化過程中產(chǎn)生NO2-N的積累，而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值，因此只硝化時，雖然氨氮濃度可能達(dá)標(biāo)，但COD濃度卻往往超標(biāo)嚴(yán)重。采用A/O生物處理系統(tǒng)不僅能解決有機(jī)污染，而且還能解決氮和磷的污染，使氨氮的出水指標(biāo)小于5mg/l。總之，經(jīng)過本工藝流程，出水的各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB18918-2002一級A排放標(biāo)準(zhǔn)。
離心鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行維護(hù)
①鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進(jìn)行分析對比。
②定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。
③注意進(jìn)氣溫度對鼓風(fēng)機(jī)(離心式)運(yùn)行工況的影響，如排氣容積流量、運(yùn)行負(fù)荷與功率、喘振的可能性等，及時調(diào)整進(jìn)口導(dǎo)葉或蝶閥的節(jié)流裝置，克服進(jìn)氣溫度變化對容積流量與運(yùn)行負(fù)荷的影響，使鼓風(fēng)機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
④經(jīng)常注意并定期測聽機(jī)組運(yùn)行的聲音和軸承的振動，如發(fā)現(xiàn)異聲或振動加劇，應(yīng)立即采取措施，必要時應(yīng)停車檢查，找出原因后，排除故障。
⑤嚴(yán)禁離心鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。
⑥按說明書的要求，做好電動機(jī)或齒輪箱的檢查和維護(hù)。
⑦鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即停車檢查：
A、機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動或機(jī)殼內(nèi)有摩擦聲；
B、任一軸承處冒出煙霧；
C、軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施仍不能降低。
D、*開車后200h應(yīng)換油。如果被更換的油未變質(zhì)，經(jīng)過濾機(jī)過濾后仍可重新使用。
*開車后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)即時換油。油號必須符合規(guī)定，嚴(yán)禁使用其他牌號的油。
E、檢查油箱中的抽位，不得低于較低油位線，看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫，不應(yīng)超過60℃，并根據(jù)情況調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量，使進(jìn)水軸承前的油溫保持在30～40℃之間。
F、定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過濾器的阻力變化．定期進(jìn)行清洗和維護(hù)，使其保持正常工作。
S、嚴(yán)禁機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。
H、按電機(jī)說明書的要求，對電機(jī)進(jìn)行檢杏和維護(hù)。
魯盛環(huán)保是一家專門生產(chǎn)污水設(shè)備的廠家，*專注于污水設(shè)
備；所有小型設(shè)備現(xiàn)貨銷售，大型設(shè)備收到定金后3天發(fā)貨，貨
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