淮安活性炭廢氣處理設備，生產廢氣處理設備企業,有燃油,燃氣,燃煤廢氣處理設備,可根據用戶的需求設計,咨詢。
揮發性有機廢氣治理技術的分析在高科技時代，許多高科技產品的表面，都會利用涂漆、塑料、化工以及其它化工原料，都會使用許多有機物來進行處理，在利用這些有機物時，就會使它們形成許多揮發性的有機廢氣，它們不僅對工人帶來身體的傷害，而且，如果這些氣體不經過處理就隨意的排放到空氣中，就會污染環境，對人類的健下幾種。
1． 1 利用燃燒法處理揮發性有機廢氣
燃燒法是利用 VOCs 的可燃性，由于它們自身可以燃燒，如果將這些有機物，在一定的溫度下，將它們通入到焚燒爐中，就可以使這些有機物燃燒，當這些有機物生成 CO2和 H2O，就可以將它們排放到空氣中。這種燃燒法的處理機理，主要根據燃燒溫度和燃燒方式的不同，一般可以將它們分成直接燃燒法、熱力燃燒法和催化燃燒法三種形式。
1． 1． 1 利用直接燃燒法處理揮發性有機廢氣
直接燃燒法，就是使 VOCs 直接燃燒，其方法就是將 VOCs 直接通入到焚燒爐中，就可以使 VOCs 在高溫中燃燒。如果 VOCs 的濃度高，它們在爐中就可以很好的燃燒，生成 CO2和 H2O，當 VOCs 濃度低時，此時的燃燒由于不充分，就需要采取一定的措施，如加入輔助燃料，也會使 VOCs 燃燒*，終使 VOCs *生成 CO2和 H2O，這些 CO2和 H2O
就可以排入空氣。這種方法的優勢是: 由于它們的投資費用低，制備的設備比較簡單，在操作方面也比較方便，但是，利用這種燃燒的方法需要維持高溫燃燒( ＞ 1 100℃) 的條件，同時，在這種高溫條件下，就容易使產物生成 NOx化合物，這種化合物使燃燒結果產生二次污染物。
1． 1． 2 利用催化燃燒法處理揮發性有機廢氣
催化燃燒法是在反應系統加入某種催化劑，在催化劑的作用下，使 VOCs 能夠*反應，生成 CO2和 H2O，然后將它們排入到空氣中的方法。這種催化劑的作用機理，主要是可以降低 VOCs 的燃點。目前使用的這種催化劑的類型較多，這些催化劑主要是貴金屬催化劑( 如 Pt、Pd) 和非貴金屬催化劑( 如 V、Ti、Fe、Cu 等) 。如 Pt/H － Beta 和 Pd O/H －Beta 等催化劑，它們在與 VOCs 接觸時，對氯化烴類的有機物具有很強的選擇性，這樣
Pt/H － Beta 和Pd O / H － Beta 等催化劑，就容易使它們發生催化分解作用。而 M． A． Centeno等人通過研究表明，利用催化燃燒的方法，可以使 Au /Ti Ox Ny 催化劑對已烷、苯和丙醇等有機物發生很高的催化作用，在這種催化作用下，使 VOCs 得到*燃燒。如果將催化燃燒法與熱力燃燒法進行比較，它們各自具有不同的優 勢，但 催 化 燃 燒 法 所 需 的燃 燒 溫 度 更 低( 200℃ ～ 400℃) ，這是它的優勢。由于它們可以在較低溫度下燃燒，就可以避免 NOx二次污染物生成，使環境得到保護。但是，現在使用的催化劑，由于它們的性能不穩定，在某些條件下容易被含 S、P、As 等物質破壞，一旦催化劑的活性破壞，就使催化劑失去活性，如果一旦催化劑失去活性，為了保證反應進行，就需要更換催化劑，這一過程，也需要付出昂貴的費用。
鎳基合金
1． 適應于高含活性硫條件，有著優良的耐硫化氫腐蝕性能;
2． 不會產生硫化亞鐵。
3 廢氣處理工藝廢氣主要組分為硫蒸汽和硫化氫。
硫蒸汽采用水洗法凈化，
硫蒸汽經水冷卻塔降溫后形成硫粉，由硫粉過濾器收集。
硫化氫
采用堿液吸收法，硫化氫在脫硫反應器內與 10% 氫氧化鈉溶液反應，凈化后的氣體硫化氫含量小于 10mg/m3排向大氣。環境及實驗條件環境溫度: 26℃ ; 環境濕度: 60% ; 壓力: 0． 1013MPa。
( 4) 測試設備與原理
測試設備為箱式電阻爐 SX2 － 10 － 12。箱式電阻爐 SX2 －10 － 12 主要由微電腦 PID 控制器、LED 顯示屏、輕質爐膛、加熱裝置、坩堝等組成。測試原理: 將硫磺顆粒加料至坩堝的二分之一處，涂有 PS防護涂料的碳鋼涂片稱重后插入坩堝中，使硫磺漫過涂料，將盛有硫磺顆粒的坩堝放入箱式電阻爐，加熱至預設溫度，一段時間后，將涂片拿出稱重，可觀察涂片質量變化。
( 5) 實驗結果
表 1 涂料耐腐蝕測定預設溫度 125℃ ( 誤差為 ± 5℃ )涂片質量 112． 2710g時間 7 天( 全天 24 小時)結果 涂片質量 112． 2705，涂片質量基本無變化
結論
涂料能*耐溫度 130℃ ，氣相能耐硫蒸氣、硫化氫與水腐蝕鐵片前后對比:
圖 1
鐵片實驗前后對比圖一般液硫儲罐罐頂腐蝕情況較為嚴重，其工況運行條件為45． 8 ～ 122℃ 。
由此可知，聚合物硅酸鹽防腐涂料適用于普光天然氣凈化廠液硫儲罐罐頂環境。
2． 4
選擇合適材料
( 1) 材料對腐蝕的影響分析硫化氫氣體化學性質并不穩定，存在兩種開裂形式，分別是金屬氫開裂和硫化物應力開裂。由于氫的化學性質導致管道在運行過程中可能出現損傷進而導致事故的發生，所以在管道的選取過程中，耐腐蝕和抗應力必須納入考慮范圍。采用耐腐蝕材料是含硫化氫介質的必要條件之一。鋼的化學成分影響鋼的耐濕硫化氫腐蝕性，其他影響因素有鋼材的晶相組織、純凈度、金屬實際應力強度等。
