全自動發酵罐 億德利300~10000L 食品
葡萄酒發酵罐是我公司根據國外葡萄酒發酵技術而研發的一款產品，本設備主要有罐體、頂部物料分布裝置、冷卻夾套、液位計、下底錐、底部刮渣裝置、排渣裝置、放酒及酒液內部循環系統組成。
葡萄漿在發酵罐內部進行發酵，通過夾套冷卻對管內發酵液進行溫度控制，借助循環泵、外循環管路及裝在罐內的布料裝置實現將葡萄汁從罐頂噴淋回罐，這種外循環根據工藝要求，每天循環2-3次，每次約30-60min不等（用戶根據自己的工藝情況調整循環時間）。汁與皮渣分離時，先將汁液用泵抽走，再開動罐底下的刮板電機，皮渣經罐底排渣口排出。
我公司可根據客戶不同需求提供：葡萄酒發酵罐、臥式旋轉干紅酒發酵罐、干白發酵罐、機械排渣或手動排渣干紅酒發酵罐。
全自動發酵罐 億德利300~10000L 食品
結構特性:
1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。
2.按照衛生級要求設計，結構設計極人性化，操作方便。傳動平穩，噪音低。
3.適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置，節能，攪拌、發酵效果好。
4.內罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)；各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，保證生產過程的可靠性、穩定性，符合“cGMP”等規范要求。
產品特點
1.規格從100L-30000L，可根據客戶需要定做。
2.采用進口優質不銹鋼304或316L材料焊接而成。
3.精度達到衛生級標準，內壁拋光的光潔度小于0.6微米，外部采用不銹鋼拋光處理（可做成原色，鏡面拋光等效果）
4.進口聚氨酯高壓發泡保溫，錐底造型。冷卻夾套采用彌勒板，拱形通道，瓦楞通道等多種夾套換熱方式。
5.各罐體之間連接有洗滌殺菌管道，物料管路，冷媒回流管路，和co2管路。所有與物料管路接觸的不銹鋼管道均采用衛生級標準，內外壁拋光，滿足乳品級衛生標準。
6.PLC控制系統，可實現自動，半自動化控制，保證工藝參數和實驗結果的準確有效。
發酵罐適用范圍：
主要用于酒、飲料與各種配料攪拌均勻后進行發酵，是制造酒類、飲料*的發酵設備。
根據葡萄酒、果酒等的不同發酵要求配備不同的發酵罐。
水冷式冷凍機組，板式殺菌機/管式殺菌機，發酵罐，冷凍罐，儲酒罐，水處理系統等組成果酒的發酵儲藏系統。
