PBXN型給水沉淀池泵吸式吸泥機
安裝使用說明書
為保證設備正常運行和人身安全，在安裝運行前應認真閱讀本說明書。本設備應由技術熟練的人員進行安裝和操作運行，制造廠不承擔由非專業(yè)人員參與而發(fā)生事故的責任。如有疑問，請即與本公司駐當地辦事處。維護和檢修電控柜或電機時應切斷電源。
PBXN型給水沉淀池泵吸式吸泥機用途:
本設備用于給水凈化廠沉淀池，排除沉淀在池底的污泥。根據沉淀池池型，可分為兩類：
1、平流沉淀池吸泥機 2、斜管沉淀池吸泥機
型號表示方法:
B/HXN —
沉淀池寬度（凈空） m
泵/虹吸兩用型吸泥機
沉淀池池型代號：P-平流, X-斜管
說明：本公司可提供給水沉淀池虹吸式吸泥機，型號
平流式： PHXN - ， 斜管式：XHXN -
特點:
PBXN型系列吸泥機是在總結我國多年來設計、運行經驗的基礎上選用改革開放以來國產更新?lián)Q代元、器件設計的新一代吸泥機,具有以下特點：
1、采用--潛水無堵塞泵吸泥，可全揚程運行，性能好，重量輕，克服了過去使用液下泵因軸長易引起振動而產生的磨損及安裝、維修困難的缺陷；
2、采用本公司*的小容量潛污泵，可實現(xiàn)每臺泵只帶一個吸泥咀的吸泥系統(tǒng)，從而即使在沉淀池出水端具有縱向出水槽及其支墩的給水工藝布置，吸泥機仍然通行無阻，保證了全長范圍內的排泥效果；
3、泵/虹吸兩用省水節(jié)能：在具有虹吸排泥條件的沉淀池，可充分利用出水堰和排泥口的位差，在潛污泵啟動出泥后切斷潛污泵電源，由泵吸轉換為虹吸，既省水節(jié)能又省去了系統(tǒng)抽空裝置；
4、由于不用抽真空裝置，操作簡便并易于實現(xiàn)自動化和微機管理；
5、主梁結構合理，對于大跨度平流沉淀池吸泥機采用桁架式或“L”型組合梁；中、小跨度的斜管池吸泥機采用單或雙管式梁、型鋼梁；特別是斜管沉淀池水中吸輸泥管既為通道又作承載構件，因而用料省且制造維護方便。
6、可選新型的傳動裝置，驅動裝置中關鍵部件-采用新產品軸裝式或法蘭安裝式減速器，不用聯(lián)軸器，無需對中、結構緊湊、效率高、重量輕。
構造及工作過程:
如圖所示，由多臺潛水無堵塞泵組成吸、輸泥系統(tǒng)、刮渣裝置、主梁、端梁及驅動裝置、軌道和控制柜等組成。
主梁由兩端梁上的驅動裝置帶動，沿鋪設在池頂上的軌道行駛，隨主梁一同運動的潛污泵將沉積在池底的污泥吸取并經輸泥管排至池外排泥溝。當具有虹吸條件的沉淀池（沉淀池出水堰與排泥口位差不小于3米）在潛污泵啟動排泥后切斷電源，排泥方式即可由泵吸切換為虹吸；當要求停止排泥時，可打開斷流閥，大量空氣進入輸泥管道，虹吸破壞，排泥即行中斷。
本次設備工作過程：
吸泥機位于池端，刮渣板伸入水中約100mm，控制箱通電后，給出工作信號，吸砂泵啟動，開始吸泥，同時兩端梁上的減速機同時轉動，整個設備以約2m/min的速度沿輕軌方向向前運動。此時池中的泥砂在潛水吸砂泵的作用下，被吸入管道，排入池頂集砂槽。水面上的浮渣在刮板的作用下，同時被撇走。當吸泥機行走到池的另一端時，浮渣被刮到浮渣槽內。當刮渣板中心位于浮渣槽中間位置時，端梁上的接近開關與輕軌上的車擋裝置相作用，并給出信號，位于端梁上的兩減速機同時停機5~10秒，潛水吸砂泵停機，此時刮渣裝置上的兩電動推桿同時提升刮板約200mm，此時電動推桿上行程開關動作，電動推桿上電機停機。端梁上的兩減速機停機5~10秒后，反向轉動（換向），反沖洗泵同時工作，吸入上清液，對池底部的沉淀進行反沖洗。當吸泥機返回起始端時，兩端梁上另一端接近開關動作，兩減速機同時停機5~10秒并換向，此時反沖洗泵停機，潛水吸砂泵開機，刮渣裝置上的電動推桿動作，刮渣板下降約200mm，并由行程開關控制電機停機。以上過程為該吸泥機一個工作周期，整個周期約需22分種。
操作程序（以下為吸泥機通用程序，不一定適用此設備，祥見電控部分）
起始條件：吸砂機每次停機時，均位于進水端，即反向限位位置。
1) 手動方式：將選擇開關SA1、SA2置于“手動”檔（即手柄左旋45。)
△合上電源開關QF、QF1、QF2、QF3，砂橋、吸砂泵和反沖洗泵信號紅燈HR1、HR3、HR4亮，限位白燈HW1、HW2亮。
△開機：按吸砂泵啟動按鈕ST3，運行綠燈HG3亮，HR3滅
△按反沖洗泵啟動按鈕ST4，運行綠燈HG4亮，HR4滅。
△按砂橋正向行駛啟動按鈕ST1，HR1、HW2滅，正向行駛綠燈HG1亮，到位停駛，HG1滅，正向限位白燈HW1亮，HR1紅燈亮。
△按砂橋反向行駛啟動按鈕ST2，HR1、HW1滅，反向行駛綠燈HG2亮，到位停駛，HG2滅，反向限位白燈HW2亮，HR1亮。
△停機：停砂橋行駛可按SP1, 停吸砂泵運行按SP3,停砂水分離器時 按SP4。
3) 事故報警：反沖洗泵、砂橋和吸砂泵過載或突然停機時均有聲光信號。按消音按鈕STal可解除音響，而閃光必須待事故清除后停止。
電氣控制:
可根據用戶需要對吸泥機吸泥次數及行程自動控制，亦可帶PLC接口。
采用PLC控制方式需在訂貨時明確提出，否則不予配備，只按常規(guī)控制提供
根據用戶提出的要求確定控制方式，預留有關控制接口電路
各種設備控制方式詳見隨機技術資料。
安裝：
1 .軌道:
1) 軌道型號符合設計要求;
2) 軌距偏差: ±5mm;
3) 軌道的縱向傾斜度不得超過 L/1500 (L=軌道全長), 但在全行程上的相對高度允差為10mm
4)兩側軌道的接頭應錯開,其距離不得等于前后輪距;
5)軌道接頭的偏移允差上、左、右均為 1 mm。
2.行走裝置:
1) 吸砂機所有車輪必須同時著軌,其輪軸與軌道側面垂直;
2) 吸砂機沿縱向軌道全長范圍內行走時, 應靈活、均勻、傳動系統(tǒng)無沖擊和振動；不允許與池側、底面擦碰、不允許有卡軌、啃道等異常現(xiàn)象;
3) 吸砂機主梁, 端梁剛度、強度足夠, 不允許在運行時屈服而產生塑性變形。
4) 系統(tǒng)內所有吸、排砂管道暢通;
5) 減速機按說明書的要求注油。
設備外形
見附圖
維護
1. 按吸泥泵產品說明書進行日常維護和定期檢測;
2. 按減速機產品說明書進行日常維護和定期更換潤滑油;
3. 所有車輪的滾動軸承應定期(一～二年)清洗并更換滑脂;
4. 每周檢查吸泥機行走裝置的運行情況, 如出現(xiàn)異常, 應立即停止運行,查明原因, 修復后方可再次運行;
5. 根據水質和大氣污染情況定期檢測防腐油漆層的狀態(tài), 必要時必須重新油漆。
