污水曝氣處理高壓風機特點:
⒈ 采用葉輪直接安裝在電機上,*無接觸壓縮,即使在大的壓差下,也能保證機器的大可靠性。
⒉ 采用寬電壓雙頻(50/60HZ)電機,防護等級IP54(F)。
⒊ 軸承外置設計,使得風機能夠承受高溫度,并提高風機的使用壽命和可靠性。
⒋ *無油、無水壓縮。
⒌ 滿足歐洲、北美、澳洲等安全使用要求,并獲得歐洲CE認證。
⒍ *的低噪音,大大改善客戶的生產環(huán)境。
⒎ 為中石油、中石化、煤氣及沼氣特殊設備配備高等級的安全防護風機。
⒏ 多達60多個型號供您選擇,無論您有任何特殊需求我們都可以為您提供個性化產品
污水曝氣處理高壓風機的使用安裝:
1:污水曝氣旋渦風機應放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。
2:污水曝氣旋渦風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3:污水曝氣旋渦風機工作時,工作壓力不得大于8kpa,以免使風機產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4:污水曝氣旋渦風機除電機轉子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本風機軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內,這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次,對于三班連續(xù)工作的氣泵應當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。
5:上海全風實業(yè)旋渦氣泵進出氣兩端的過濾網和消音裝置應根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6:旋渦氣泵進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7:污水曝氣旋渦風機軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應經過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應用拉馬拉出,同時不要遺漏調節(jié)墊片,以免影響出廠時已調節(jié)器好的間隙。
使用注意事項:
1:污水曝氣風機曝氣器的質量在國內市場,曝氣器品種繁多,質量參差不齊,價格跨度大。由于缺乏相關的行業(yè)標準,作坊式生產方式普遍存在。如果曝氣器釋放量(釋放量與水深、壓力、流速、曝氣器膠膜質量均有關系)無法達到工藝要求,導致鼓風機流量釋放率<70%時,就會發(fā)生喘振及增加風機壓力。
2:污水處理曝氣風機管道流速的問題管道流速應控制在16m/s以下,流速越快,管網阻力越大,可能會導致鼓風機喘振,增加鼓風機負荷。
3:不同企業(yè)生產的止回閥中的拉簧硬度不一,局部阻力損失也就不同。如果總體管道阻力損失大于鼓風機出口壓力,也會出現(xiàn)喘振。鼓風機停機時,需先關閉蝶閥,再關閉出口蝶閥,這*可以避免倒水問題,不需安裝出口端止回閥。增加止回閥會加大阻力損失,增加設備成本和運行費用。
4:污水處理曝氣鼓風機環(huán)境溫度的變化根據(jù)風機行業(yè)標準,鼓風機設計氣溫為20℃,每升高1℃,出口壓力會下降20mmH2O左右。例如,夏季氣溫為38℃時,出口壓力就會下降360mmH2O。豐源機械公司根據(jù)我國大多數(shù)地區(qū)夏季普遍高溫的氣候特征,將鼓風機端設計溫度提高至37℃,即相同軸功率下,出口端壓力比國家標準高出340mmH2O。根據(jù)使用現(xiàn)場的具體情況,在進行鼓風機的選型時,也要考慮氣溫變化對鼓風機出口壓力的影響。當風機使用地日極限溫度Tmax>37℃時,按20mmH2O/1℃對進氣端壓力行補償。
5:效率不管是哪種類型的曝氣鼓風機,其效率都是相對的,在實際運行中不可能總是保持高效率,任何增加的阻力(如閥門、管道彎頭、曝氣器阻力)都會使效率降低。所以保持鼓風機高效率運行,和工藝流程設計是密不可分的。
6:污水曝氣鼓風機并網的問題。兩臺或多臺鼓風機并網時,必須考慮并網增加的阻力。以往有的用戶在使用單臺鼓風機時運轉正常,但兩臺或多臺鼓風機并網時出現(xiàn)空氣流量不足,電機電流上不去的現(xiàn)象,這與總體供氣能力、曝氣器布局、釋放能力是否同步、輸氣管道配置是否合理等因素有關。
7:污水曝氣風機放空閥的使用。多臺風機并聯(lián),只需安裝一個放空閥。鼓風機啟動時,若曝氣頭還未打通,可打開放空閥,放空部分氣體,使鼓風機達到一定的流量,待升壓平穩(wěn)后再,關閉放空閥。這樣可以解決因低流量造成壓力上不去的喘振問題。
檢測方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象.
2、風機機體內部無漏油現(xiàn)象.
3、風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油.
5、風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常.
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求.
7、新機器或大修后的風機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油.
8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關易損件.