（1）全自動紅棗去核機采用自動化程度高，模具傳送帶自動入料、送料的裝置進(jìn)行輸送沖核，只需將果品倒入進(jìn)料斗內(nèi)即可完成核肉分離效果，可持續(xù)不間斷工作，*解決了人工去核效率低、費工、費時的困難。
（2）全不銹鋼材質(zhì)去核機結(jié)構(gòu)采用304不銹鋼厚壁方管和槽鋼焊接組成，使設(shè)備在啟動運行中更加增強穩(wěn)定性，零部件部位全部使用螺栓緊固組裝成，使設(shè)備在操作維護(hù)時更加方便快捷。
（3）設(shè)備原材料采用優(yōu)質(zhì)的304不銹鋼材質(zhì)，*符合食品加工設(shè)備衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，輸送帶采用進(jìn)口聚氨酯材料，抗磨、抗拉、抗撕裂，使用壽命更*。
（4）去核機操作簡單方便，不用長時間看管，一人可同時管理多臺機器，傳動系統(tǒng)采用*的設(shè)計理念和標(biāo)準(zhǔn)化部件，沖核原理采用機床的工藝進(jìn)行沖壓核，使每臺設(shè)備都符合的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，精度高，防棗形模具，保證紅棗在輸送過程中*豎立從而去核率效果可達(dá)，而且果品形狀*不變。
（5）改進(jìn)噴水裝置，確保加工過程中糖分不會粘到?jīng)_針。
（6）去核基礎(chǔ)上可安裝刀片，一次性完成去核開口的效果，還可以切成2—4條。
概述：
儲存料斗和輸送帶直接相結(jié)合，根據(jù)果品形狀、直徑不同選定模板，把果品倒入儲存料斗里，從而達(dá)到入料、輸送的效果，果品落到輸送帶上之后會自動進(jìn)入模板孔中，通過毛刷把多余的果品刷入其他孔內(nèi)，使入料效率達(dá)到百分之九十五以上，大大提高了工作效率，入孔定位好之后的果品繼續(xù)輸送推進(jìn)，果品在輸送推進(jìn)的過程中使用機床的工藝進(jìn)行沖核，核掉入排核簸箕里面自動流出收集到一起，沖過核的果品繼續(xù)輸送到下一環(huán)節(jié)進(jìn)行排果，采用大帽排桿裝置使排出的果品形狀*不變，果品自動掉入排果簸箕里面自動流出收集到一起，從而達(dá)到果品和核的分離。