乳化液廢水處理設備設計原則
工業中乳化液被廣泛用到機械加工、汽車發動機加工、軋錕及鋼板的冷卻和潤滑，乳化液廢水處理很重要，目前很多廠家都采購了乳化液廢水處理設備，但是大多數人不是很了解設備，吉豐科技介紹下乳化液廢水處理設備如何維護保養。
很多人在使用含油廢水處理設備的時候往往是不會關注到設備的維護問題，很多人會覺得無需進行維護。但其實不管是什么機械設備，要是長時間的使用，卻不進行合理的維護，這是不行的，長時間之后設備的使用效果會大大的降低，工業廢水處理設備在進行使用的時候也會令人覺得故障很多。
乳化液廢水處理設備以及含油污水處理設備的維護問題都不難，并且在使用的時候維護的難度也不大，也會很方便。
乳化液廢水處理設備設計原則-常用工藝
（1）物化生化。該法適用于乳化液濃度低，水量大的場所。優點是運行費用低，出水效果好；缺點是一次投資較高，運行管理相對復雜，對操作人員要求高。
（2）物化吸附。該法適用于大多數乳化液。優點是適用性強，操作簡便；缺點是活性炭濾料在吸附飽和后需更換，導致運行成本增加。
（3）物化膜過濾裝置。該法是目前國內新興的一種工藝，適用于大部分乳化液。優點是出水水質好，管理簡便；缺點是一次性投資大，濃縮液與反洗水難處理，膜孔易堵塞?！?/span>
工藝選擇：
經過對上述工藝的分析比較及乳化液處理的小型試驗結果，本著經濟實用的原則，本項目選擇如下處理工藝。該工藝既能保證出水效果，同時與其他工藝相比，一次投資少，日常維護管理簡便。
乳化液不定期由排污企業集中收集后放入調節池，達到一定數量后進行處理。處理前做乳化液的破乳實驗，確定加藥品種和加藥量，之后進行處理。先，廢乳化液經提升進入油水分離器，如果所收集乳化液含有浮油，則在此處理。油水分離器出水經投加破乳劑后進入氣浮裝置，在此被破乳后的廢水經絮凝后，隨氣浮系統產生的微小氣泡上升成為浮渣，氣浮出水一部分進入溶氣泵水源，回流至氣浮系統，另一部分經氣浮出水管排出。排出的水經檢驗，視水質情況決定排除方向：如果水質較好，則進入后續砂濾和2活性炭過濾器后，達標排放；如果水質不好，則回流至中間水池（ 與調節池合建，分格），待調節池乳化液處理完后，將其做為廢水再次進行上述過程的處理。浮渣經刮渣、排渣裝置進入密封儲罐后，利用空壓機產生的壓縮空氣將浮渣打入板框壓濾機進行脫水。板框壓濾機有液壓自緊裝置，減輕了勞作強度，提高了工作效率。同時降低了浮渣含水率，減少了外運污泥量，降低了運行費用。
