脈沖除塵器噴吹管生產廠介紹
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噴吹管的設計，主要考慮噴吹管直徑、噴嘴孔徑及噴嘴數量、噴吹短管的結構形式及噴吹短管端面距離濾袋口的高度。
1、噴吹管直徑
按澳大利亞高原脈沖閥廠的設計規范，般是，噴吹管直徑與脈沖閥口徑相對應。比如，采用3寸的脈沖閥，則噴吹管直徑也為3寸。內大多數廠，例如，上海袋配、蘇州蘇苑、浙江奧斯托等，也都遵照噴吹管直徑與脈沖閥口徑相對應的原則。噴吹管的板厚，般是，2.5寸以上采用4mm，2.5寸以下采用3mm的焊接鋼管制作。從經濟的角度考慮，不推薦使用無縫鋼管來制造噴吹管
噴嘴直徑及數量噴嘴直徑及噴嘴數量是整個噴吹管設計的核心。在脈沖閥型號確定后的情況下，噴嘴數量不能無限制增多，它要受到噴吹氣量、噴吹壓力及噴吹濾袋長度等各類因素的綜合影響。目前，3寸脈沖閥所帶領的噴嘴數量建議多不要超過20只（般來說，16只以下比較合適）。根據澳大利亞高原公司和內上海袋配等廠的多年試驗，在中壓噴吹的狀態下，噴吹管上所有噴嘴口徑的面積之和應該為噴吹管內徑的60～80%，即：（60～80%）A噴吹管=nA噴嘴。脈沖除塵器噴吹管生產廠介紹
2、噴吹短管端面距離濾袋口（花板）高度的確定
噴吹短管端面距離濾袋口（花板）的高度受氣流沿噴吹軸線成20°角度和二次誘導風量的影響。理論上來說，二次誘導氣量越多越好，也就是加大噴吹短管距離濾袋口的高度。但高度不能無限制抬高，氣流沿噴吹軸線成20°角度擴散的現象注定其只能是個確定的值。該值恰好能保證擴散的原始氣流連同誘導的氣流同時超音速進入濾袋口。進入濾袋的氣流瞬間吹到濾袋底部，在濾袋底部形成定的壓力。然后，氣流反沖向上，在濾袋內急劇膨脹，抖落覆著在濾袋外表面的積灰。根據澳大利亞高原公司的試驗，脈沖氣流在袋底的沖擊力約1500～2500Pa。
若采用低壓噴吹，噴嘴口徑還要進步加大2～3mm。3噴吹短管的設計 噴吹短管的作用是導向和引流（誘導噴嘴周圍的數倍于噴吹氣流的上箱體內凈氣流同對濾袋進行噴吹清灰）。根據澳大利亞高原控制有限公司的多年噴吹試驗，高速脈沖噴吹氣流通過噴嘴后，氣流沿噴吹軸線成20°角度（0.3Mpa的工作壓力下）向軸線周圍超音速膨脹（擴散錐形角為40°）。還有些時候，由于噴吹管上噴嘴的加工制造有缺陷，造成噴嘴略微歪向邊。這樣，當噴吹氣流通過噴嘴后，將不會垂直于噴吹管，產生吹偏現象。為了解決這個問題，便引入了噴吹短管的概念（有些除塵設備制造廠稱其為導流管）。
般來說，長袋脈沖除塵器噴嘴孔徑截面積之和a與脈沖閥出氣口截面積b之比c約等于50％～65％。如3〃淹沒式脈沖閥噴吹管上有16個噴嘴，噴嘴孔徑平均15mm，截面積176mm2，a＝16×176＝2816mm2，脈沖閥出氣口直徑為81mm，截面積b＝5150㎜2，則c＝2816/5150＝54％，在50％～65％的范圍內。我們在設計KDM220-2×6型袋式除塵器噴吹管時，每根噴吹管上有11個孔，噴吹孔平均孔徑為19mm，總截面積a＝3117 mm2 ，脈沖閥管截面積b＝5150㎜2，則c＝3117/5150＝60.5％。
