模具設計抄數(shù)改圖高精度手持式三維掃描儀

中科院廣州電子技術有限公司是一家提供高級固體成像解決方案的跨國企業(yè)，業(yè)務遍及*各大主要市場。現(xiàn)在的creaform是手持式三維掃描儀的供應商，其產(chǎn)品可幫助客戶降低產(chǎn)品設計環(huán)節(jié)所需的時間和成本，并對生產(chǎn)環(huán)節(jié)起到直接或間接的輔助作用。

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1、模具制造過程

在模具的試模與修整過程中若不符合精度要求，可能需要重新進行設計。運用逆向工程技術可減少設計者的麻煩，通過對物體表面數(shù)據(jù)的采集與再創(chuàng)新，減少再設計步驟，從而優(yōu)化產(chǎn)品設計過程。

2、模具改型修復（方便快捷的獲取原模具數(shù)據(jù)并給予準確修改）

傳統(tǒng)模具設計一般使用立體雕刻、數(shù)控銑床對產(chǎn)品進行等比例模具制作。這種方法無法建立數(shù)字檔案，且手工修復工作量大，對工人技巧要求高，對后期數(shù)控加工及工業(yè)檢測帶來很大困難。由于成品往往會遺傳母模的優(yōu)缺點，這項技術慢慢融入逆向工程來提升模具的修改性及再創(chuàng)新能力。在模具的設計制作完成后，打樣出來的模具產(chǎn)品會有令人不滿意的地方，在這種情況下就需要對模具進行修改創(chuàng)新。對模具的再次檢測與修改往往是工序比較復雜的過程。在某些設計人員的口中會有這樣的說法：“修改還不如從新設計”。這時候就可利用三維檢測手段進行檢測與逆向設計，減少設計人員的額外工作。作出模具樣品準確的形變等誤差質量報告，掌握詳盡三維檢測結果，提高產(chǎn)品質量。

很多企業(yè)使用三維掃描技術并運用三維掃描儀在成型階段進行形狀評估。生成CAD數(shù)據(jù)比較分析及顏色誤差編碼圖。若在生產(chǎn)原型尺寸檢測中檢測出缺陷，則可在早期階段將缺陷反饋到?jīng)_模設計和加工方法中，從而提高開發(fā)效率。

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