酸洗磷化廢水處理設備 吉豐科技工藝精良
酸洗磷化污水的來源？酸洗磷化是金屬表面常用的一種工藝，主要分為酸洗和磷化兩個過程。
酸洗：酸洗除銹、除氧化皮的方法是工業領域應用為廣泛的方法。利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產生氫q氣的機械剝離作用達到除銹和除氧化皮的目的。酸洗中使用為常見的是鹽y酸、硫l酸、磷l酸
磷化：是一種化學與電化學反應形成磷lin酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷lin酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕
因此酸洗磷化污水的主要來自于酸洗和磷化兩個過程。根據現場情況不一樣可能同時也會包含預脫脂、脫脂、表調、鈍化等加工前處理工序。
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酸洗磷化常見步驟有哪些？
在生產過程中常見的過程有三類
第--類：除油脂--水洗--酸洗--水洗--中和--表調--磷化
第二類：除油除銹"二合一"--水洗--中和--表調--磷化
第三類：除油脂--水洗--表調--磷化
酸洗磷化污水中的主要污染物及來源
1、除油（預脫脂、脫脂）
先通過稅洗洗將金屬表面的部分灰塵、鐵屑及油脂沖掉，再用預脫脂及脫脂液溶除表面上的油脂。熱水洗槽、預脫脂及脫脂槽定期排放熱水洗廢水、預脫脂、脫脂廢液，工件預清理、清洗產生連續及定期排放的廢水。
主要污染因子：PH、COD、石油類、磷lin酸鹽、SS等。
2、表調（表面調整）
磷化處理的金屬表面，在磷化之前用一種特殊的溶液進行處理，通過表調的作用改變金屬表面的微觀狀態，以加速磷化，促使磷化過程中形成結晶細小，均勻，致密的磷化鹽皮膜。定期排放表調槽液；
主要污染因子為COD、表面調整劑等。
3、磷化
為了保證前處理質量，提高零件的耐蝕性，采用磷化處理工藝。磷化處理工藝形成耐蝕性優良，與后續涂層的附著力強的鈍化膜層，使處理后金屬表面有良好地抗劃傷、抗磨損的能力、與后續涂層有良好的附著力。
主要污染因子為磷lin酸鹽、鋅、SS等。
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酸洗磷化污水特點？
1.Ph波動大：受生產工藝影響，酸洗磷化污水在處理過程中ph變化圈較大，水質不穩定；
2.成分復雜，處理難度較大：廢水中除含有大量的鋅離子、酸堿物質及有機物外，有時還含有一定量的鎳離子、銅離子或鉛離子等重金屬和表面活性劑等污染物；
3. 磷lin酸鹽含量高、處理難度大：磷lin酸鹽主要是由磷化劑帶入的，磷lin酸鹽是酸洗磷化污水處理中的難點之一。
