LNG拉斷閥說明書資料介紹:
LNG拉斷閥主體切斷閥為彈簧力關(guān)閉的單向閥，其拉斷力來自于設(shè)備部分本身，無須電、液等外加動(dòng)力；夾緊機(jī)構(gòu)為抗扭連接螺栓。適用于軟管裝卸的站。
現(xiàn)場使用操作圖片
型號
25LDF-RG-40R：公稱通徑為DN25，公稱壓力為4.0MPa的軟管型緊急脫離裝置，主體材料為316L不銹鋼。
50LDF-HG-25P：公稱通徑為DN50，公稱壓力為2.5MPa的鶴管型緊急脫離裝置，主體材料為304不銹鋼。
200LDF-MA-16C：公稱通徑為DN150，公稱壓力為1.6MPa的船用輸油臂型緊急脫離裝置，主體材料為碳鋼。
40DLDF-RG-25P：公稱通徑為DN40，公稱壓力為2.5MPa的低溫軟管型緊急脫離裝置，主體材料為304不銹鋼鍛件。
性能參數(shù)
1、公稱通徑：DN25~400
2、壓力等級：PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa
3、適應(yīng)溫度：-40~230°C，低溫可達(dá)-196°C
4、主要材質(zhì)：304、304L；316、316L；16Mn ；CF3、CF3M、CF8、CF8 M等
5、適應(yīng)介質(zhì)：各種油品、燃?xì)狻⒒そ橘|(zhì)等
6、使用性能：
1.緊急情況下能夠使裝卸設(shè)備自動(dòng)、快速脫離；
2.常規(guī)操作時(shí)不會(huì)出現(xiàn)"脫離"；
3.脫離后分開的兩部分能有效密封。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
HG/T 21608-96 《液體裝卸臂》
Q/320706JBI01-2008《流體裝卸用緊急脫離裝置》的要求。
GB 74-84 《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》
GB 50160-92 《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
GB 38360.1 《爆炸性環(huán)境用防爆電器設(shè)備通用要求》
GB 7932 《氣動(dòng)系統(tǒng)通用技術(shù)條件》
GB 3766 《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》
GB 150 《鋼制壓力容器》
GB 3323-87 《鋼熔化焊接接頭射線照相和除銹等級》
GB/T 8923-88 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》
GB/T 13384-92 《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》
用戶特別要求的其它標(biāo)準(zhǔn)
低溫軟管型緊急脫離裝置（LDF-RG型）
低溫鶴管型緊急脫離裝置（LDF-HG型）
鶴管型緊急脫離裝置的主體切斷閥與軟管型的基本相同，所不同的是夾緊機(jī)構(gòu)，該夾緊機(jī)構(gòu)主要由左/右夾板、正反連接螺栓、調(diào)整螺母以及拉斷組件、鋼絲繩等組成；鋼絲繩一端連接拉斷組件，另一端通過活動(dòng)環(huán)固定在鶴管內(nèi)臂上。其拉斷力來自于設(shè)備本身，當(dāng)槽車緊急逃逸時(shí)，拖動(dòng)鶴管外臂伸張，在內(nèi)外臂伸直前（夾角近180°）拉斷，具體夾角的大小可用鋼絲繩長短調(diào)節(jié)；適用于鶴管裝卸的液化氣站、油庫等。
通常壓力為PN2.5MPa的拉斷閥拉斷力參考值為：
規(guī)格為25的直線拉斷力750~950kgf；
規(guī)格為32直線拉斷力1000~1100 kgf；
規(guī)格為40直線拉斷力1200~1300 kgf；
規(guī)格為50直線拉斷力1300~1500 kgf；
規(guī)格為65直線拉斷力1800~2000 kgf；
規(guī)格為80直線拉斷力2000~2200 kgf；
規(guī)格為100直線拉斷力3000~3500 kgf；
規(guī)格為150直線拉斷力5500~6000 kgf。
脫離后的復(fù)原
排空管線后進(jìn)行恢復(fù)工作。
1）取回被槽車?yán)叩能浌埽瑱z查軟管是否損壞，若損壞需更換。
2）檢查兩切斷閥的主密封是否損壞(燒壞), 有損壞則卸下主密封座更換主密封。
3）檢查副密封是否損壞(燒壞), 有損壞則更換。
4）將副密封壓入留在管線上的單向閥的凹槽中，可涂黃油粘結(jié)。
5）將兩單向閥沿閥瓣導(dǎo)向孔合攏。
6）更換新的拉斷螺栓將兩切斷閥連接起來。連接拉斷螺栓時(shí)，先徒手預(yù)緊，然后用有預(yù)置功能的扭力扳手?jǐn)Q緊拉斷螺栓。
零部件的材料
依據(jù)介質(zhì)的不同分別選用不同的材料
| 零 件 名 稱 | 材 料 | ||||||
| 閥體、壓蓋、閥瓣、導(dǎo)流板 | SS304、SS316等 | ||||||
| 拉斷螺栓 | 45#、Cr12、SS304、H62等 | ||||||
| 主密封、副密封 | 耐低溫聚四氟乙烯（PTFE）、石墨等 |
試驗(yàn)
| 公稱 | 殼體強(qiáng)度試驗(yàn) | 密封試驗(yàn) | 低溫試驗(yàn) | 拉斷試驗(yàn) | |||
| 通徑 | 時(shí)間 | 試驗(yàn)壓力 | 時(shí)間 | 試驗(yàn)壓力 | 液氮， 壓力0.6 Mpa ，穩(wěn)壓 30分鐘，不得有滲漏、冒煙、拉斷螺栓伸長現(xiàn)象。 | 每10臺抽檢 1臺，不足10臺每批抽檢1臺 | |
| DN25~80 5 | 5 | 水壓，1.5倍的公稱壓力，不得有滲漏 | 5 | 水壓，1.1倍的公稱壓力，不得有泄漏 | |||
| DN100~150 | 10 | 10 | |||||
使用維修注意事項(xiàng)
1）軟管為金屬軟管，波紋管壁厚應(yīng)大于0.5mm；若壁厚小于0.5mm則應(yīng)在內(nèi)腔增加相應(yīng)規(guī)格鋼絲繩以增加金屬軟管的抗拉強(qiáng)度。
2）緊急脫離后， 迅速停泵，卸掉管線壓力。
3）在管線排不得用外力擠壓閥瓣，否則會(huì)造成介質(zhì)泄漏。
4）安裝液相緊急拉斷閥時(shí)，其前端應(yīng)有支架支撐重量，減緩沖擊。
5）低溫拉斷閥泄漏處理:
低溫閥門內(nèi)漏是閥門密封面損壞，由于低溫閥門是軟密封結(jié)構(gòu)，可以先用扳手加力緊，若仍泄漏則需更換四氟密封墊片。若仍是泄漏則可能是閥座損壞，需更換閥門。
低溫閥門外漏分閥體法蘭泄漏或兩單向閥結(jié)合處泄漏兩種，一般緊固的方法處理或者更換密封墊。
