延安焦化廠地面站除塵器設備維修
焦化廠除塵器是一種過濾式除塵設備。它的突出長處是除塵功率高而且十分安穩，不受煤種的影響，可確保出口粉塵濃度小于50mg/Nm3。布袋除塵器在國外有著十分廣泛的使用，尤其是在粉塵排放要求嚴格的區域，幾乎是作為高效除塵器的挑選。收塵器的規劃合理與否，濾料的挑選是否妥當都會直接影響濾料的使用壽命，而除塵器的運轉條件如煙氣溫度、煙氣含氧量等要素也會在很大程度上影響濾袋的實踐使用壽命。
焦化廠首要的污染點有機側爐門、焦側爐門、爐頂這三項用地上除塵站處理備煤車間也就是破碎機那用一般的布袋脈沖器處理洗煤車間和備煤車間相同篩焦樓因為水分大可以用水除，或許用塑燒板除塵。
地上除塵站體系操作上的改進
（1）推焦和裝煤操作不能一起進行，嚴格執行先推焦后裝煤的準則。
（2）推焦除塵。風機平常在低速待機運轉（20hz ）。推焦機開端推焦時，推焦桿脫離后限位給變頻器宣布高速信號（40hz ），風機高速發動, 一起給低壓控制柜信號，切換裝煤蝶閥，到推焦桿退回時降為低速
（3）裝煤除塵。當煤車集塵蓋液壓推桿發動時，給變頻器宣布信號，風機高速發動（30hz） ,一起給低壓控制柜信號，封閉出焦蝶閥。當裝煤車吸力達0.17～0.55kpa時進行裝煤操作，加煤完畢后，待液壓推桿回收后轉為低速。
（4） 排灰操作。地上除塵站排灰依據10只倉料位儀狀況進行，重力除塵器排灰依據排灰依據狀況而定，暫定為每周1次。風機中止后，不要立刻停卸灰體系，要讓卸灰體系持續作業30min，以便將布袋積灰充分反吹潔凈，積灰斗余灰悉數卸完。
延安焦化廠地面站除塵器設備維修
焦爐地上除塵站的挑選
（1）添加陣發性高溫煙氣冷卻別離阻火器
為維護布袋，添加體系的安全性，在出焦煙氣被bu集到通風槽，進入除塵器之前，添加陣發性高溫煙氣冷卻別離阻火器，下降煙氣溫度，添加體系的防護功用。
（2）攔焦車液壓體系改造
焦化廠除塵器選用了大通徑電磁閥裝備液壓站，大幅度提高了液壓缸的運轉速度。在液壓站油箱外添加了液壓油站外冷卻循環體系，下降了液壓站的作業溫度。更換了液壓控制體系的悉數元件。針對機械限位開關觸壁失靈的現象，使用了磁挨近開關作為限位，并對室外線纜進行了防火處理。
因為工藝的不同，液壓站方位由爐頂改至第三軌外側，大大下降了紅焦對液壓站的烘烤。
（3）預噴涂、排灰、噴吹體系改造
改造后裝煤煙氣不再進入地上站，因而預噴涂體系失掉作用，預噴涂體系所存在的問題都不存在了。脈沖噴吹閥選用了進口產品，增大了壓縮空氣管徑，提高了噴吹設備的作業安穩性，改進了噴吹作用。箱體雙層排灰閥電磁閥悉數選用進口產品，在試運轉期間作業安穩。將原粉噴涂料改為導焦粉噴涂，選用雙管路多點噴涂，在原有一條噴吹管路的基礎上新增一條噴吹管路。依托出焦風機高速時發作的負壓，將焦粉吸至裝煤除塵倉的下灰口處與裝煤灰粉進行混合，添加灰粉的流動性，以利于下灰。通過實踐運轉，作用比較顯著，下灰口處基本無積灰現象，灰料可以*地排到刮板機內，確保了可燃物快速排到倉外，按捺了碳在倉內發作氧化反響，消除了倉內著火的可能性。
（4）增設獨立裝煤除塵設備
裝煤除塵設備首要由除塵器本體、頂部脈沖噴吹設備、聲波清灰設備、雙層排灰閥、保溫加熱設備組成。這套除塵器的灰料助卸選用了新式的超聲波清灰設備，可以有效地清除布袋及倉內壁表面的灰料。添加了汽水換熱設備，在除塵倉表面進行了保溫處理，用熱水介質對除塵器進行保溫處理，避免了含水量較高的裝煤煙氣在除塵倉內分出水分，避免煙灰在倉內板結，增強了煙灰的流動性。
（5）新增會集光滑體系
地上除塵站加油點很多，除個別加油點外，選用人工加油功率低，操作不方便，所以地上站選用了會集光滑方法，對絕大多數光滑點進行會集加油。首要包含雙層排灰閥閥桿兩頭軸承，刮板機前后鏈輪兩頭軸承共88個光滑點。運轉期間各加油點出油均勻，光滑良好，保障了設備的安穩運轉。
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