O型密封圈是一種界面為圓形狀的橡膠密封圈，因其界面形狀為O型，稱之為o型密封圈。也是液壓與氣壓傳動系統中使用較廣泛的一種。通常在臺企、日企叫做oring。

O形密封圈是具有圓形截面的環行橡膠密封圈.主要用于機械部件在靜態條件下防止液體和氣體介質的泄露.在某些情況下. O形密封圈還能用做軸向往復運動和低速旋轉運動的動態密封元件.根據不同的條件,可分別選擇不同的材料與之相適應.

O形密封圈通常選用時要盡量選用大截面的O形圈.在相同間隙的情況下. O形密封圈被擠入間隙的體積應當小于其被擠入的大允許值。

對不同種類固定密封或動密封應用場合，o形密封圈為設計者提供了一種既有效又經濟的密封元件。o形圈是一種雙向作用密封元件。安裝時徑向或軸向方面的初始壓縮，賦予o形圈自身的初始密封能力。由系統壓力而產生的密封力與初始密封力合成總的密封力，它隨系統壓力的提高而提高。o形圈在靜密封場合，顯示了突出的作用。然而，在動態的適當場合中，o形圈也常被應用，但它受到密封處的速度和壓力的限制。

O型密封圈廣泛的使用在航天、船舶、五金工業、消防、氣動元件、醫療、冶煉等等。O型密封圈為了避免長時間的堆放在陽光照射的地方，要密封儲存在干燥地方等。O型密封圈工作壓力：0一300MPa；工作速度：≤15m/s；工作溫度：-55—250℃。

O形密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響O形圈的使用性能。除應具備密封圈材料的一般要求外，O形密封圈還要注意下述條件：

(1)富有彈性和回彈性；

(2)適當的機械強度，包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。

(3)性能穩定，在介質中不易溶脹，熱收縮效應（焦耳效應）小。

(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。

(5)*接觸面，不污染介質等。

滿足上述要求的較適合而且較常用的材料是橡膠，所以O形圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多，而且不斷有新的橡膠品種出現，設計與選用時，應了解各種橡膠的特性，合理選擇。

其次橡膠中又有硅膠，硅膠一般也用于制造O形密封圈（諾億硅膠O形密封墊圈），例如：樂扣保鮮盒密封圈，樂扣蓋子上氣孔墊圈。優質的硅膠生產的密封圈，不僅光滑，不粘玻璃，而且有很強的伸縮性。無毒、無味。

O型密封圈的速度有：
　　1靜態場合大往復速度可達0.5m/s。
　　2無擋圈時，大可達到壓力20mpa大旋轉速度可達2.0m/s。
　　3有擋圈時，大可達到壓力40mpa。
動態壓力大壓縮量有：
　　1無擋圈時，往復運動大可達5mpa靜密封：O型密封圈直徑的20%。
　　2有擋圈時，較高壓力動密封：O型密封圈直徑的30%。
　　介質與溫度：
　　有特殊擋圈時，大可達到壓力200mpa見《橡膠密封件原料特性表》
O型密封圈的優勢：
　　1.O型圈結構簡單，原材料成本低廉。
　　2.O型密封圈規格、材質多樣,適用方面廣泛。
　　3.O型密封圈具有設計簡單，結構小巧、重量輕、拿取、工人在作業時裝卸方便。
　　4.O型密封圈適用于多種形式的密封,例如動密封、靜密封、機械、汽車、醫療等等。

直銷橡膠密封件 O型密封圈 丁晴橡膠 耐熱