磁性分離器原理

磁性分離器用于磨床及其它 機床冷卻液（切削油或乳化液）的凈化，主要用于鐵磁性物質的自動分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和工具壽命，減少環境污染。分離器滾筒用強大的磁力，將機床切削液(油質，水質)中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來，實現自動分離。從而提高加工產品質量，降低成本，提高生產效率。

磁性分離器的分類

磁性分離器是一種通用性分離設備。從結構上分為（I、II）兩種形式。

I（膠輥型）系列磁性分離器由以下幾部分組成減速機、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥回轉運動，含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液進入箱體后，雜質被吸附到磁輥外壁上，再經過膠輥的碾壓，將雜質夾帶的液體擠出，后刮屑板將雜質與磁輥分離。 

II（梳齒型）系列磁性分離器由以下幾部分組成減速機、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。KFCT II（梳齒型）磁分器作為傳統型磁分離器的改進型產品，有很多優點同樣長度的磁輥作成梳齒狀，吸附面積又將大大增加；磁力大，分離率高；特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除；能夠分離顆粒狀切屑。

磁性分離器適用范圍

磁性分離器是磨床及磨屑加工自動線的重要附件，適用于各類磨床，精研，電腐蝕加工等設備的冷卻液凈化。通過分離器的磁性滾筒把冷卻液中的鐵屑吸出。