新式小型顆粒燃燒機 生物質燃燒器干燥設備 新式小型顆粒燃燒機 生物質燃燒器干燥設備
主要特點無污染環保效益明顯：以可再生生物質能源為燃料，實現能源的可持續利用。采用高溫分段燃燒技術，煙氣中NOX、SO2、灰塵等排放低，是燃油（氣）燃燒機、電加熱等的替代品。無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫裂解燃燒技術，焦油等以氣態的形式直接燃燒，解決生物質氣化焦油含量高的技術難題，避免了水洗焦油帶來的水質二次污染。揮發份含量高燃點低，易點燃；密度提高，能量密度大，燃燒持續時間大幅增加，可以直接在燃煤鍋爐上應用。除此之外，生物質顆粒燃燒時有害氣體成分含量極低，排放的有害氣體少，具有環保效益。而且燃燒后的灰還可以作為鉀肥直接使用，節省了開支。生物質能是可再生能源，取之不盡，用之不竭。生物質壓制成型為顆粒燃料是目前一種利用方式，通常是指直徑小于25mm的圓柱體狀固體成型燃料，顆粒密度較壓縮前明顯增大，可達1.2～1.4kg/m3；體積縮小75%～90%，便于貯存和運輸；尺寸均勻，流動性好，便于實現自動化傳輸和燃燒，是燃燒效率高的清潔能源，有利于環保等。
1．生物質燃燒機燃燒調整首先是滿足熱機負荷需求，
滿足用戶使用要求
2．燃燒機燃燒調節，呈線性調節，燃燒各階段風 料
配比均勻，高效率燃燒
3.噴火口火焰連續，均勻，不脫火，斷火
4.正常噴口火焰呈金黃色，暗紅色表示料多或氧量不足
明亮耀眼表示燃燒室空氣系數過高
5.燃燒風量應適中，過大氣化室內未燃盡的顆粒被吹出
6.燃燒調整必須掌握輸入熱量與輸出熱量的平衡關系
（二）；給料調整原則
1.給料調整主要靠給料時間調整給料。高配由電機頻率調整來實現
2.給料量必須與風量相匹配，實現科學調整以勤調整，細調
整，微調整實現
3.給料時應避免棚料，堵料，斷料現象（嚴禁堵料運行）
（三）；風量調整原則
1 風量調整主要靠風機變頻調整實現
2.風量調整要適中，是燃燒充分 不冒煙
3.調整風量時微調，掌握調整平衡
四．停機操作氣化爐 20萬大卡生物質燃燒機 氣化爐 20萬大卡生物質燃燒機
1.燃燒機所帶熱機停機后 ，循序減少螺旋給料量，適當調
整風量
2.關閉料斗插板，停止給料機運行
3.根據氣化室燃燒程度【料以*燃燒】停止風機運行
4.短期停機【熱備時】及時停機，關閉各孔門保溫
5.長期停機時，停機4-6小時自然冷卻，8-10小時放水
或帶溫放水余熱烘干防腐
6.*停機后，全面斷電能源和環境問題已成為1．*的一、二次風道設計和配置自主研發的風機，不僅燃燒效果良好，而且燃燒機的風冷達到水冷效果，從而避免了熱量的額外損失，所以我公司的生物質顆粒燃燒機的熱效率在市場上同類產品中處于高級地位；
2．合理的一二次給風使爐排能得到充分的冷卻，從而避免了常見的爐排結焦現象的發生；
3．超大料倉和*的上料方式，讓我公司的燃燒機成為市上擁有不僅體積大而且倉面低于人眼視線的生物質顆粒料倉，這種料倉不僅觀察方便，上料更方便；
4．超厚高鋁耐火料澆鑄層，配合良好的風冷方式，使我公司生產的生物質半氣化燃燒機的爐體的使用壽命在同類產品中處于上等地位；
5．自動控制系統中的延時關機功能，讓使用更方便更安全燃燒* 熱效率高化生產
半氣化方式的燃燒結構，爐膛配風為負壓方式燃燒，配風比例合理，燃燒*，熱效率高，排放無肉眼可見煙塵，達到國家排放標準的要求。
2.外置式水除塵 余熱回收
配置勞士特外置式水除塵器和余熱回收，發生器補水*余熱回收在進入爐內，在起到除塵作用的同時吸收了所排廢氣的熱量，進入爐內的水溫升高，產生速度大幅度提升。
3.一鍵式操作 安全便捷
配置微電腦液晶控制系統，一鍵式操作，把水、電安裝到位，按下開關鍵，發生器就會進入全自動運行狀態，安全簡便，無須專業的司爐人員，降低了人員的勞動強度。
4.多重保護 安全保證
產品配置優質壓力控制器，安全閥，設有超壓、低水位和過熱保護等多重保護，保證產品質量和使用安全。
5.嚴格測試 行業標準
產汽量和蒸汽飽和度經過嚴格測試，均達到國家及行業標準的規定
干燥設備生物質燃燒機天津對接
1、使用燃料：木屑顆粒或秸稈顆粒生燃料；
2、：沸騰式半氣化加切線旋流式配風設計，使得燃料及*，；
3、：設備在微壓狀態下運行不發生回火和脫火現象；
4、熱負荷 調節范圍寬：機熱負荷可在額定負荷的30%-120%范圍內快速調節，起動塊反應靈敏；
5、無污染環保效益明顯：以可再生生能源為燃料，實現了能源的可利用。采用低溫分段技術、煙氣中氮的氧化物、、灰塵等排放低，是煤爐好替代品；
6、無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫燃氣直接技術，焦油等以氣態的形式直接， 解決了生氣化焦油含量高的技術難題，避免了水洗焦油帶來的水質二次污染；
7、操作簡單、方便：采用自動給料，風力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可；
8、投資省，運行費用低：生結構設計合理，用于各種鍋爐時改造費用低。生機無煙無味清潔
