下水道淤泥分離設備    ： 左

下水道淤泥分離設備用于固體和液體的分離與其它固體分離設備相比，下水道淤泥分離設備過濾后的泥餅有更高的含固率和優良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經過濾介質，固體停留在濾布上面，并逐步漸在濾布上堆積形成過濾泥餅，而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。

隨著過濾過程的進行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。過濾時間越長，分離效率越高。特殊設計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機除了優良的分離效果和泥餅高含固率外，還可提供進一步的分離過程:

在過濾的過程中可同時結合對過濾泥餅進行有效的洗滌,從而有價值的物質可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅。

 1.本設備采用液壓壓緊，電動控制，自動化程序高，操作簡單，技術成熟，一般工人皆能操作使用，故障率低，后期維護方便。

2．本設備點擊功率較低，一般就2-7個千瓦，能耗低，用戶后期使用成本低。

3．使用本設備處理污泥，無需加藥或少量加藥，可大大節省后期的使用成本。（加藥成本是其他設備的四分之一，甚至更低）

4.使用本設備處理污泥，污泥回收率達98%，環保達標，處理后較一般脫水設備含水率更低10-20%，節省后續的裝運費用。可直接裝車外運。

5.處理量大，單臺設備每次成品可達3-8m³或更高，處理泥漿量可達30-100方/時（依濃度定）或更高。

6.處理效率高，泥漿濃度越高，單機出泥時間越短，zui快15-30分鐘即可（指單臺設備進泥漿到卸泥一個完整流程的時間）。

7.處理效果好，處理過程中清水可直接隨時回用或直接對外排放（無加藥污染）。

8.易損件為濾布，一般一年左右更換若干片。下水道淤泥分離設備

現在在環保政策一步步變嚴的情況下很多工地采用的處理方法就是用泥漿罐車把這些泥漿運到別的地方處理，或者是包給專門處理泥漿的公司雖然這個方法是簡單方便，但是恰恰的就是這個方法的投資相當的大，根據一般工地泥漿的濃度來看，每噸的泥漿花費會到30-50元不等，按一般場地不大的工地來看，一般一天產生的泥漿都會到300-500噸，這中間的花費可想而知。： 左（同號）