安順伸縮接頭制作過程主要分為四個步驟x
伸縮器的制造進程一般分為規劃,建模,鑄造,焊裝,查驗這四個進程,國標和常用規范的能夠省去前2個進程。
伸縮器的制造進程用到的質料包含板材、彈性管、法蘭、壓盤、密封圈、螺栓、彈性體、膠條等。一般模型建好今后,先將伸縮器的主題板材通過裹圓機加工,焊接上法蘭,用螺栓壓住壓盤揉捏膠條密封好,進行刷漆。
安順伸縮接頭制作過程主要分為四個步驟x
*遍油漆的時分,要把焊接的部位流出來,待完結壓力測驗后,完結刷剩下部分的油漆。刷油漆曾經,先把伸縮器外表的塵土、油垢、浮銹和氧化皮除掉。 焊縫應鏟除焊渣、毛刺。金屬外表粘有較多的油污時,可用燒堿溶液清刷,等枯燥后再除銹。如不鏟除雜物,將影響油漆與金屬外表結合。別的對于密封圈的挑選一定要慎重,它的的好壞將直接關系著伸縮器的使用壽命。
因此密封圈材質的挑選要考慮耐腐蝕,耐沖突,耐沖蝕,抗氧化等要素;而一般密封圈的材料是丁晴橡膠,氟橡膠。
伸縮器制造進程中一般用的設備包含龍裹圓機,車床,鉆床,氣泵,門吊,切割機,電焊機等設備。
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