進口單級立式軸流泵

進口單級立式軸流泵產(chǎn)品參數(shù)：

流量：300～220000m3/h 揚程：1.0m～10m
口徑：250m～4500mm　 轉(zhuǎn)速：370～1450r/min
功率：5.5～1250kw 介質(zhì)溫度：≤50℃
電機電壓：380V～10000V

產(chǎn)品用途：

適于吸送清水或物理及化學性質(zhì)類似水的其它的液體之用，吸送液體的zui高溫度為50℃，之用供農(nóng)田排灌、工業(yè)熱電站輸送循環(huán)水、城市給排水、船塢升降水位或其它水利工程用水，使用范圍十分廣泛。

結(jié)構(gòu)型式：

對于立式軸流泵，泵和電機分別安裝在兩個基礎層，泵的軸向推力由電機承受，泵的軸承為橡膠導軸承，密封為填料密封。對于臥式（斜式）軸.流泵，整個泵系統(tǒng)由水力流道、泵本體、傳動、電機和輔助設備等幾部分組成。傳動部分為齒輪減速

工作原理：

以單級立式軸流泵運用zui廣泛，此種泵是一種大流量、低揚程的泵，可抽送40℃以下的清水或雨水、江河水、污水及類似于清水的其它液體介質(zhì)?？捎糜谵r(nóng)業(yè)排灌、城市給排水、熱電站輸送循環(huán)水或其他水利工程之用。立式軸流泵的工作原理與構(gòu)造 1、立式軸流泵的工作原理  立式軸流泵是以空氣動力學中，機翼的升力理論為基礎。當流體繞過翼型時，在翼型的首端點處分離成為兩股流，它們分別經(jīng)過翼型的上表面和下表面，然后同時在翼型的尾端匯合，由于沿翼型下表面的路程比上表面路程長一些，流體沿翼型下表面的流速要比沿翼型上表面流速大，相應的，翼型下表面的壓力將小于上表面，流體對翼型有一個向下的作用力，同樣，翼型對于流體也將產(chǎn)生一個反作用力，與此作用力相等，方向相反，作用在流體上，在此力作用下，水就被壓升到一定的高度上去。

結(jié)構(gòu)部分：

1、水泵本體部分：
軸采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，它籍上下兩只橡膠（或塑料)軸承來支撐。運轉(zhuǎn)過程中，提供了用來潤滑軸承的良好條件，泵軸上端的一只軸承，因多半高出水面，所以在填料函（或密封蓋）上裝一短管，提供啟動前灌輸清水潤滑該軸承之用（待啟動出水后，灌水即可停止）。軸承頸部是一優(yōu)質(zhì)碳素鋼的軸套，表面涂有硬鉻，以提高耐磨性和抗蝕性。其它主要零件如：喇叭管、葉輪座、葉輪外          殼、導葉體、軸承座、填料座和聯(lián)軸器等均用鑄鐵制造，出水彎管為鋼焊件。填料座內(nèi)裝有填料，以提高泵的密封性。
水泵葉輪的轉(zhuǎn)向，從吸入口看，為逆時針方向（從上向下看為順時針方向)。
水泵的葉輪外殼（或連于導葉體、進水喇叭上）與葉輪兩相鄰表面，均呈球形面，這樣保證了葉片在任何安裝角度時，葉輪外圓與葉輪外殼之間有很小的間隙，以減少回流水量損失。
根據(jù)使用需要，該型水泵可按：“工作性能表”增速或降速使用或調(diào)節(jié)葉片的安裝角度，變更流量及揚程，擴大使用范圍。葉片采用優(yōu)質(zhì)球鐵制造，葉輪均經(jīng)靜平衡校正出廠。葉片用葉片螺母（或葉片緊圈）緊固于葉輪座上，葉片與葉輪座相鄰表面刻有角度線。水泵出廠時，葉片之安裝角度一般為“零”度，用戶可根據(jù)需要，按照工作性能表自行調(diào)整葉片安裝角度。安裝前，用戶必須將葉片螺母重新緊固一次，以防松動而發(fā)生事故。

2、1）立式電機直接傳動裝置：

電動機借螺栓緊固于電機座上，傳動軸一端借尼龍柱肖聯(lián)軸器與電動機聯(lián)接，另一端用剛性聯(lián)軸器與水泵聯(lián)接，傳動軸系優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，其它零件如電座、軸承盒、軸承蓋底座等均用鑄鐵制成。水泵在運轉(zhuǎn)時，其全部軸向力（即水泵葉輪上的水壓力和全部水泵轉(zhuǎn)子重量之總和）均由電機座（或軸承座）內(nèi)裝的軸承來承受。水泵轉(zhuǎn)子的軸向位移可借傳動裝置內(nèi)的螺母來調(diào)整，這樣就使整個水泵機組簡化，安裝維修方便可靠。

（2）立式電機三角皮帶傳動裝置：

立式電機用螺栓緊固于機架上，機架緊固于導軌上，通過螺栓使機架能在導軌上滑動，以調(diào)整皮帶松緊。運轉(zhuǎn)過程中的徑向力，由皮帶輪及電機上的徑向軸承承受。
 （3）立式半交叉平皮帶傳動：
 皮帶輪以鑄鐵制造，固定在軸承座與螺母間而安裝在傳動軸上,傳動軸的徑向力和水泵傳動零件的重量和運轉(zhuǎn)的軸向力等均由球軸承支承。
    3、泵的支承：
 泵的本體重量（除去轉(zhuǎn)子部分）由支撐泵體的基礎或梁承受，泵的轉(zhuǎn)子部分傳動裝置（包括主傳動部分和動力機）的重量和泵的軸向力均由支撐傳動裝置的樓面基礎承受

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