電阻爐熔銅碳化硅坩堝
為了適應客戶的更高要求，我廠引進了迄今為止*的，大的等靜壓坩堝成型設備及技術，選用高級耐火原材料，使用高科技配方開發出新一代高品質的碳化硅石墨坩堝，本產品具有體積密度大、耐高溫、傳熱快、耐酸堿侵蝕、高溫強度大、抗氧化性能高等特點。電阻爐熔銅碳化硅坩堝使用壽命是粘土石墨坩堝的3-5倍，同時節省燃料降低了工人勞動強度，提高了工作效率，為用戶創建了更好的經濟效益。本產品廣泛應用于有色金屬的熔煉和鑄造。
中冀金鋼牌碳化硅石墨坩堝理化指標，耐火度大于等于1650度，碳含量45%，體積密度每立方厘米2.1克，碳化硅含量45%
配套爐型：可用于電阻爐，中頻電爐，電磁感應爐，生物顆粒爐，燃氣爐，焦炭爐，燃油爐，煤氣發生爐等。
使用范圍：熔煉各種金，銀，銅，鋁，錫，鉛，鋅等有色金屬，及各種有色金屬合金。
備注：碳化硅石墨坩堝又分專業熔銅碳化硅石墨坩堝，專業熔鋁碳化硅石墨坩堝，專業氧化鋅碳化硅石墨坩堝，專業熔鋅碳化硅石墨坩堝，專業熔錫碳化硅石墨坩堝等等。
使用時間：對于熔鋁及各類鋁合金，使用時間達六個月以上。熔銅幾百次。其他金屬均
規格型號：1#5300#型號齊全
數量：不限數量，公司直發。
質量認證：ISO9001質量體系認證
運輸方式：公路、鐵路、海運
該坩堝質量是一般國產普通坩堝的3-5倍，比進口坩堝性價比高80％以上。望廣大國內外用戶與我們，我們竭誠為您提供。
造*好坩堝，創百年老品牌使用方法
1.坩堝屬陶瓷制品，坩堝壁內存在一定數量的氣孔，容易吸潮，所以*使用坩堝之前在不加料的條件下，坩堝必須進行預熱以確保沒有濕氣殘留在坩堝壁中放在有溫度的爐邊上烘烤24小時以上，去除坩堝壁內的潮氣（潮氣一般在75100度時蒸發的zui快，所以在此溫度時升溫一定要慢；坩堝預熱至150-200度并保溫一小時。由于在315-650度的溫度范圍內坩堝壁會出現快速氧化，氧化不僅會縮短坩堝的壽命，而且會由于熱導率降低影響其使用性能，因此坩堝無需在此溫度區間內停留過久的時間）。以免坩堝升溫太快，造成坩堝熱膨脹，出現掉底、脫層或爆裂。
2.坩堝經過*次預熱后通常無需再次預熱，除非坩堝再次暴露于潮濕的環境中
3.坩堝預熱后，操作人員需要在不加料的狀態下快速升溫到850-950度，并保溫半小時，再降到正常的使用溫度，然后加料。（加熱坩堝使其溫度高于正常工作溫度會延長坩堝的使用壽命。）通常使坩堝加熱至815-930度，會有助于坩堝的釉料保護，如果有可能，這種高溫加熱可以每周都進行一次
4.安裝坩堝時，必須使用和坩堝底部相同，略大2-3cm的底磚，以免坩堝壓力過大，受力不均造成裂紋。
5.坩堝放入爐內，是等自身紅透，先放一點小型的鋁料在坩堝底，再放鋁錠（鋁錠下堝前必須放在爐沿邊上烘烤），以免冷錠直接放進堝里，造成坩堝遇冷而炸裂。而且還必須保證這些材料在坩堝中受熱時有足夠的膨脹空間，否則坩堝容易被擠裂。
6.烘烤的鋁錠必須慢慢的豎著放進堝里。如橫著放進去，鋁錠熱膨脹容易把坩堝擠破。往坩堝中投料時必須非常小心是用夾鉗來加料。千萬不要用傾倒的方式加料，錠料的棱角有可能撞破坩堝。
7.使用過程中，堝里的鋁水太少時，也不要一次加料太多，這樣容易使堝內鋁水遇冷而凝固；溫度升高時，鋁熱膨脹而撐破坩堝。
8.使用過程中，坩堝內壁會出現較多的鋁渣，要經常清除。因鋁渣的膨脹系數要比坩堝本身的膨脹系數要大，如果不及時清除，會撐破坩堝產生裂紋。
9.如中途要停產，必須把坩堝內剩余的鋁水拿出，以免下次升溫鋁料熱膨脹而撐破坩堝
試驗室熔煉石墨粘土坩堝因為實驗的物料較少，大都會用石墨粘土坩堝來盛放，根據物料的不同，溫度的不同，來選購實驗室坩堝，坩堝大都分為：坩堝可分為石墨坩堝、粘土坩堝和金屬坩堝三大類。實驗電爐采用的是高純石墨坩堝，碳化硅石墨坩堝，石英坩堝等。
1石墨粘土坩堝是由石墨，粘土等幾十種原材料組成，質堅而耐熔。
2試驗室熔煉石墨粘土坩堝適于用無水熔鋁，熔銅，熔鋅，熔錫，熔金，熔銀等等各種有色金屬合金熔融樣品。
1試驗室熔煉石墨粘土坩堝可在1650度以下使用，分機壓和手工制作兩種。它具有耐溫性強、尺寸大、精度高、保溫性好、節約能源、質量穩定等優點。
2、不能和水接觸，高溫時，極易和苛性堿及堿金屬的碳酸鹽反應。
中冀金鋼牌電爐碳化硅石墨坩堝規格表
DL100 上口外徑245mm 外型高度350mm 底外徑180mm
DL500-1 上口外徑430mm 外型高度770mm 底外徑380mm
DL500-2 上口外徑480mm 外型高度653mm 底外徑275mm
DL1000 上口外徑510mm 外型高度910mm 底外徑400mm
DL5000 上口外徑900mm 外型高度1300mm 底外徑875mm
DL5300 上口外徑900mm 外型高度1600mm 底外徑875mm
注：適合各種中頻電爐，電阻爐使用
