熱力管道電熱熔套廠家銷售

具體操作步驟：①在鋼管焊接前把套袖管套入，待鋼管焊接完畢，把套袖管滑到補(bǔ)口處，兩端余量近似相同，兩端用熱收縮帶密封；②在套袖管一端打開一個直徑30mm的注料孔，另一端開一個同樣大小的排氣孔，把聚氨酯料攪拌均勻倒入或用澆注機(jī)注入，待發(fā)泡完畢后，用堵塞密封即可。

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電熱熔套是熱力管網(wǎng)建設(shè)中的聯(lián)接件,熱力管道在聯(lián)接后,與接口防腐保溫專業(yè)設(shè)計,焊接后電 熱熔套經(jīng)閉水試驗確保不漏氣,再充入待發(fā)泡的液體,終凝固后完工。

熱熔套的安裝：

  1、安裝熱熔套時，應(yīng)清除接頭部位泥土、污物，把熱熔套放于接口中間，并保證電熱絲放置于外套這上；
  2、將熱熔套搭接，并在熱熔大縱向接縫處放置壓板，以保證接口搭接處緊密接觸，熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢，不得松動；
  3、將熱熔套上的電熱絲與控制箱（輸出）連接，啟動開關(guān)，可根據(jù)規(guī)格參考表設(shè)定電壓及通電時間；
  4、當(dāng)接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出，切斷電源或自動斷電；
  5、一般根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境情況，熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才以卸下打包帶和壓板。

技術(shù)特點：
1.采用*的焊接工藝，保證了接頭套管、直管焊接材料的統(tǒng)一。
2.在其熱融合處不存在焊接應(yīng)力，并由于焊縫厚度高于外套管厚度，所以其抗拉力高于母材。
3.電控制箱對于不同管徑的接頭加熱過程全部實現(xiàn)程序化自動控制，通過不同管徑工藝參數(shù)的控制獲得較好的融化溫度，保證了可靠的焊接質(zhì)量。
4.以電為能源的施工方式，提高了工藝的適應(yīng)性，便于野外施工。
5.由于不涉及其他輔材，主要材料均為預(yù)制所以方便快捷