2018新型環保達標廢舊輪胎煉油裂解設備

技術參數：

1.設備型號：XHZT-2600-6600

2.日處理量：8-10噸

3.每爐耗時：20小時

4.所需人工：2-3人

5.耗水2-3噸

6.占地運行面積：800平米

7.工作原理：無氧高溫裂解

8.有效溫度：150-400度

9.工作壓力：常壓

10.設備總重：30-33噸

煉油處理器適用的產品和行業

    1.工業混合廢塑料，允許多種廢料同時存在，但建議PE>70%,PVC <5%。

    2.廢油。比如：廢柴油機油，廢機油，廢油渣等等。

    3.廢橡膠、輪胎。

    4.廢電纜皮（建議先脫氯處理再煉油）。

    5.石油泥，頁巖油泥，油田含油垃圾等。

    6.廢PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）再生。

主要部件及功能

1.裂解反應釜：

將廢輪胎裝進此反應器，密封，加熱，進行無氧熱裂解反應。

2.廢氣燃燒系統：

不可冷凝可燃廢氣經過水封回到此系統，燃燒對主反應釜進行加熱

3.減速機總成：

驅動裂解反應釜轉動，使反應釜受熱均勻。反應釜轉速和方向可調。

4.電控柜：

整個系統的控制器，帶自動報警系統、溫度、壓力檢測系統。

設備更安全。

5.炭黑箱：

用于收集和周轉炭黑渣

6.出渣機：

自動密封出渣系統。

      7.水封（即阻火器）：

阻止可燃系統回火，是一種安全裝置。

8.集油系統：

即輕油罐，又叫油水分離系統。油氣冷凝后連同水一起進入該系統。油滿后，自然靜置，水會在油罐底部，可以將水放出，然后再將油用泵泵出。

9.冷卻系統：

油氣連同水從氣包出來之后進入此系統，在此冷卻成液態油。

10.渣油罐：

帶有較多雜質的渣油從氣包中分離進入此油罐。

11.氣包：

廢輪胎在主反應釜加熱后，變成氣態油氣和水蒸汽，以及炭黑渣。氣態油氣和水蒸氣從主反應釜出來，進入氣包。在此，渣油進入渣油罐，輕油和水進入冷卻系統。

12.脫硫除塵系統：

煙道氣進入此系統，進行脫硫，除塵，離子除臭，之后無味、無害的白色煙氣水蒸氣經煙囪或地下煙囪排入外界。該系統確保煙塵排放環保達標排放。