鄧州市加氨加藥裝置

加氨裝置 

概述

本的爐內(nèi)加藥裝置包括給水加氨,加聯(lián)胺,爐水加磷酸鹽,爐水加磷酸鹽協(xié)調(diào)控制,凝結(jié)水加氨等系統(tǒng).

加藥裝置的單元組合形式主要視機(jī)組容量大小,鍋爐配置的方式(二爐共用一套或單爐單套等),自動化水平的高低(自動或手動控制),加藥泵種類的選用(交流或支流馬達(dá),或產(chǎn)泵)靈活的組成各種不同形式單元,安裝在一個底座上,這種工化的整套裝置,大大減少了設(shè)計和現(xiàn)場安裝的工作量,對整機(jī)的質(zhì)量,安和現(xiàn)場投運提供了可靠的.

單元組合裝置各部件材質(zhì),主要分為不銹鋼,碳鋼,和碳鋼襯膠等幾種形式,視用戶需要而定.

鄧州市加氨加藥裝置

分類

1、爐水加磷酸鹽系統(tǒng)：

磷酸鹽溶液的配制系統(tǒng)圖所示磷酸三鈉直接加入溶液箱攪拌配置外,亦可單設(shè)4m3的溶解箱,經(jīng)輸液設(shè)備先循環(huán)攪拌后,再進(jìn)入溶液箱的配制方法.

加磷酸鹽量的控制除手工控制外,亦可進(jìn)行:依據(jù)爐水磷酸根表的采樣信號,經(jīng)微機(jī)綜合處理后的輸出,控制加磷酸鹽泵的量達(dá)到自動加藥的.

2、給水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)：

氨液的配制除手工配制外亦可進(jìn)行:當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時,自動開啟凝結(jié)水電磁閥至高液位時關(guān)閉,在溶液箱出口管道上安裝的導(dǎo)電度儀表的測量值,控制進(jìn)氨閥門開啟,當(dāng)濃度為±1相當(dāng)于450 us/cm的導(dǎo)電值,自動關(guān)閉進(jìn)氨閥,完成配藥過程.

加氨量的控制除手工控制外,亦可進(jìn)行:依據(jù)給水導(dǎo)電度(或PH值)的采樣信號,經(jīng)微機(jī)綜合處理后的輸出,控制加氨泵的加氨量達(dá)到自動加藥的.

3、爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)：

在以除鹽水作為補給水的高參數(shù),大容量汽包鍋爐中,即使?fàn)t水中保持合適的PH值,又防止產(chǎn)生游離NaOH,兼防垢功能,這就是爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)處理的,在爐水PH,PO3-符合部頒規(guī)準(zhǔn)前提下又使?fàn)t水中游離NaOH的水質(zhì)工況是靠向汽包內(nèi)添加Na3PO4+Na2HPO4或Na3PO4+NaOH的混合液來實現(xiàn)的.兩種配方的主要由鍋爐爐水水質(zhì)決定,而配方的定量-即Na/PO4比(R值)是通過PH和PO3-的測量,查表得到的.

由于可靠的磷酸根和PH測量儀表,微機(jī)軟件技術(shù)的開發(fā),及良的電控加藥計量泵的,使得爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)處理成為可能,并*解決了傳統(tǒng)磷酸鹽處理存在的主要問題.

技術(shù)說明

(1)該裝置設(shè)定后可按溶藥箱內(nèi)液位高低實現(xiàn)藥劑干粉的自動投加，自動進(jìn)水?dāng)嚢枧c稀釋后，定量連續(xù)投加。可以使得沉淀過程不間斷自動供藥。

(2) 干粉配制及投加裝置在溶藥箱藥液處于低位時自動啟動干粉投加機(jī)和進(jìn)水電磁閥溶藥。直至藥液到高位自動停止，系統(tǒng)時攪拌機(jī)一直處于工作狀態(tài)。兩套攪拌裝置確保溶解充分。

(3) JYZ型干粉配制及投加裝置配置了相應(yīng)的電磁閥，液位計，流量計，包括了干粉投加機(jī)，攪拌機(jī)，干粉浸潤裝置，加藥泵等，流量可根據(jù)工藝需要調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)。

(4)管路線路采用不銹鋼管和高強(qiáng)度塑料管機(jī)結(jié)合，整齊，，暢通，滲漏，性。

(5)攪拌機(jī)，干粉投加等裝置采用不銹鋼材料制成。

(6)溶藥箱體采用帶加固件和支架的上好工程塑料聚材質(zhì)制成，也可不銹鋼材質(zhì)。

聚丙烯酰胺polyacrylamide

性質(zhì)：白色粉末或半透明珠粒和薄片。密度1.30g/cm3(23℃)。玻璃化溫度153℃。軟化溫度210℃。溶于水，水溶液為均勻清澈的液體。水溶液黏度隨聚合物分子量的增加明顯升高，并與聚合物的濃度變化呈對數(shù)增減。除乙酸、丙烯酸、乙二醇、甘油、熔融尿素和甲酰胺少數(shù)性溶劑外，一般不溶于機(jī)溶劑。由丙烯酰胺單體通過溶液聚合或分散相聚合的方法制取。具絮凝、增稠、減阻、黏結(jié)、穩(wěn)定膠體、成膜和阻垢等多種功能。地用于造紙、采礦、洗煤、冶金、石油開采等工業(yè)部門，是水處理的重要化學(xué)品。能與多種反應(yīng)，使其導(dǎo)入其他基團(tuán)，而成非離子型、陰離子型和陽離子型等，控制不同分子量、離子型和取代度，在造紙工業(yè)可分別用作干增強(qiáng)劑、表面施膠劑、助留劑、助濾劑、分散劑、絮凝劑、濕強(qiáng)劑等多種化學(xué)助劑，是造紙工業(yè)中一種添加劑。

Polyacrylamide簡稱PAM，學(xué)名聚丙烯酰胺，亦稱三號凝聚劑，是線狀水溶性高分子聚合物，分子量在 300-1800之間，外觀為白色粉末狀或色粘稠膠體狀，臭、中性、溶于水，溫度過120℃時易分解。

聚丙烯酰胺(PAM)是丙烯酰胺單體在引發(fā)劑下均聚或共聚所得聚合物的統(tǒng)稱，是水溶性高分子材料中較的品種之一，主要于石油開采、水處理、紡織、造紙、選礦、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)等行業(yè)中，"百業(yè)助劑"之稱。

性：

1）絮凝性：PAM能使懸浮物質(zhì)通過電中和，架橋吸附，起絮凝。

2）粘合性：能通過機(jī)械的、物理的、化學(xué)的，起粘合。

3）降阻性：PAM能效地降低流體的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。

4）增稠性：PAM在中性和酸性條件下均增稠，當(dāng)PH值在10 以上PAM易水解，呈半網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時，增稠將更明顯。

原理簡介：

1）絮凝原理：PAM用于絮凝時，與被絮凝物種類表面性質(zhì)，別是動電位，粘度，濁度及懸浮液的PH值關(guān)，顆粒表面的動電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能速動電位降低而凝聚。

2）吸附架橋：PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。

3）表面吸附：PAM分子上的性基團(tuán)顆粒的各種吸附。

4）網(wǎng)捕:PAM分子鏈與分散相通過各種機(jī)械、物理、化學(xué)等，將分散相牽連在一起，形成網(wǎng)狀，從而起網(wǎng)捕。

功能特點

1、 集約化設(shè)計、、、

2、 計量、調(diào)節(jié)方便、性好，便于安裝

3、 泵為吸入式安裝，不已堵塞，故障時間長，操作低

4、 ，

5、 可以作為水泵、油泵、風(fēng)機(jī)等交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速控制系實現(xiàn)對輸液管道內(nèi)液體、汽體的壓力、流量控制。

6、 溶液箱材質(zhì):PE、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼

7、 攪拌器材質(zhì):304不銹鋼、316不銹鋼

8、 計量泵過流部分材質(zhì):PP、PVC、PVDF、SS316

范圍

1、 鍋爐注入化學(xué)藥劑，主要用于活力發(fā)電、化工、冶金、船舶、集中供熱等鍋爐的場合

2、 用于自來水給水的預(yù)處理加藥，主要使用場合城市的自來水、大型企業(yè)自備水、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業(yè)中

3、 環(huán)境保護(hù)中廢水、污水處理中的家藥、主要用于城市、工礦企業(yè)、大型賓館、飯店的廢水的污水處理

4、 其他相關(guān)行業(yè)液體加藥系統(tǒng)

工藝原理

加藥系統(tǒng)主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據(jù)用戶實際要求配置)。加藥系統(tǒng)根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵(加藥泵)向投藥點或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。

螺桿干粉計量投加機(jī)干粉投量通過變頻調(diào)速控制可0-連續(xù)自動計量調(diào)節(jié)。

PAM配制濃度1‰-5‰,PAC配制濃度5%-10%。

防空穴振動器，防止出現(xiàn)干粉空穴造成斷藥事故。

螺桿防潮加熱器，防止干粉受潮結(jié)塊，堵塞投加口法下落。

電磁閥進(jìn)水量，電磁閥帶現(xiàn)場手操器和流量調(diào)節(jié)器，電故障時可人工操作。

注水壓力過低檢測報警器給水中斷情況下自動停機(jī)并報警。

減速攪拌機(jī)，防止大分子鏈斷裂。

干粉強(qiáng)制分散和浸潤器()，分散浸潤器，采用百股環(huán)形強(qiáng)力水力射流，將注入干粉充分擊散和浸潤，形成凝塊溶解，防止產(chǎn)生凝塊阻塞加藥設(shè)備。