污水處理油脂廢水設備
1 廢水處理設計

　　該廠廢水主要來自酸化、水解、清洗等工藝，廢水中主要含有動植物油、各類硬脂酸、油酸、無機酸等。 
設計水量為重50m3／d，．廢水經處理后應達到*排放標準(CB8978—96)，進出水水質情況見表1。

1.1 廢水處理工藝 

該工程采用生物法為主體處理工藝，以隔油池，沉淀池為預處理工藝。污泥定期排入污泥池，干化后外運。工藝流程見圖1。 

1.2 主要構筑物及設備 

1.2.1 隔油池 

采用平流隔油池，水力停留時間2h。浮油進行回收。平面尺寸2.0m×3.0m，有效水深3.0m。 

1.2.2 調節池 

調節池停留時間為14h。平面尺寸6.0m×4.0m，有效水深3.2m。 

1.2.3 斜管沉淀池 

沉淀池前端為旋流反應區，混凝區，后段為斜管沉淀區。反應區利用提升水泵的沖力，在反應區內形成旋流，使石灰乳與廢水充分反應，Ca(OH)2既可作為一種很好的混凝劑，使廢水中的膠體物質發生電中和形成絮體，從而使絕大部分有機物沉淀下來，形成明顯的固液分離，又可提高廢水的pH值，同時又可降低廢水中的SO42-的濃度，有利于后續厭氧水解處理。沉淀區采用斜管沉淀，表面負荷為1.1m3／m2，總停留時間為2.8h。平面尺寸為5.0m×2.0m，有效水深3.5m。 

1.2.4 ABR反應器 

厭氧折流板反應器(Anaerobic Baffled Reactor，簡稱ABR)。水力總停留時間為6h，取水解反應段。上升區流速2.5 m／h，下行區流速13.3 m／h，容積負荷為5.5 kg／(m3·d)。利用酸化水解菌將油脂水解成甘油、脂肪酸等易被微生物降解的可溶性物質，提高SBR反應池進水的可生化性，降低后續SBR反應池的有機負荷，縮短SBR反應時間。平面尺寸2.0m×7.0m，有效水深3.5m。 

1.2.5 配水池 

儲存ABR反應器出水，同時作為SBR反應器的配水池，停留時間為4h，平面尺寸4.0m×4.0m，有效水深2.0m。 

1.2.6 SBR反應器 

當生化池的污泥的質量濃度在3 500-4 500mg／L時，保持其CODcr容積負荷，運行周期為12h，其中進水1 h，曝氣8h，沉淀1.0h，潷水1.0h，閑置l h。采用射流曝氣，排水比(入)1：2。SBR反應器為2個，分不同程序交替運行。單個平面尺寸5.0m× 5.0m，有效水深3.5m。 

1.2.7 污泥池 

污泥池采用重力濃縮池，兩池交替使用。上清液定期回流至調節池，濃縮后污泥用泵打人板框壓濾機進行干化，濾液回調節池。平面尺寸3.0m×4.0m，有效水深3.0m。 

1.2.8 壓濾機 

采用板框壓濾機處理污泥。壓濾機過濾面積為30m2，每天出泥一次。 

1.2.9 主要動力設備 

主要動力設備見表2。

表2　 主要動力設備

2 處理效果及討論

2.1 處理效果 

整個設施經過約60d的調試運行后，出水可基本達標，整個系統在運行5個月后，出水可基本達標，整個系統在運行5個月后處理效果達到好，詳見表3、圖2、圖3及圖4。

表3　 運行180d時的采樣數據

2.2 問題與討論 

在厭氧反應中，放棄反應時間長、控制條件要求高的甲烷發酵階段，將反應控制在酸化階段，這樣較之全過程的厭氧反應具有以下優點：①由于反應控制在水解、酸化階段反應迅速，故水解池體積小；②不需要收集產生的沼氣，簡化了結構，降低了造價，便于維護；③對于污泥的降解功能*和消化池一樣，產生的剩余污泥量少。同時，經水解反應后溶解性CODcr，比例大幅度增加，有利于微生物對基質的攝取，在微生物的代謝過程中減少了一個重要環節，這將加速有機物的降解，為后續生物處理創造更為有利的條件[1]。 

通過連續采樣分析，SBR反應器對進水CODcr去除率的好壞直接受酸化效果的影口向，酸化效果好，去除率高，反之就低。其去除率zui大時超過98％。 

由于廢水中含有大量的油脂，一經曝氣會產生大量的氣泡，而油脂又起表面活性劑的作用，其黏附在氣泡外壁，形成一層油膜，使氣泡不容易破碎，同時大量污泥黏附在氣泡表面，隨泡沫流失。雖然隔油、沉淀等預處理可去除70％-80％的油脂，但仍有部分油脂進入SBR反應器，當SBR反應器進水CODcr的質量濃度超過2 200mg／L時，就開始起泡，且濃度越高起泡越多，污泥流失越大，當進水CODcr的質量濃度超過3 200mg／L，污泥流失量很高，嚴重影響SBR反應器的正常運行。