純鎳N6工業(yè)純鎳板材ASTM標(biāo)準(zhǔn)的供貨狀態(tài)有-固溶-退火-氫退-軟態(tài)-硬態(tài)。根據(jù)客戶的使用要求，備有不同規(guī)格mm的現(xiàn)貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法，可以切割為圓形狀，方形狀，異型切割，在不破壞材料性能的情況下，對(duì)合金材料進(jìn)行切割，用戶可以放心使用。公司還也可以提供進(jìn)一步車削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。

N6工業(yè)純鎳板材ASTM標(biāo)準(zhǔn)密度8.99/cm³，熔點(diǎn)1455℃，熱導(dǎo)率59.5（W/m.K），特點(diǎn)：在300-500℃、75-98%的燒堿中未退火的鎳易產(chǎn)生晶間腐蝕破裂，因此鎳使用在降膜蒸發(fā)器上要求進(jìn)行700-750℃的整體退火處理。溫度在600℃以上鎳才可以氧化，高于800℃下能保持優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和熱強(qiáng)度。在空氣中具有良好的熱穩(wěn)定性，強(qiáng)度、塑性、延展性、可鍛性都比較好，可制成薄板、管材等，具有面心立方晶格結(jié)構(gòu)，其組織穩(wěn)定，無(wú)同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。鎳能與很多金屬形成無(wú)限固溶體或有限固溶體。

純鎳為純鎳合金系列的低碳型，C含量極低，和Ni-N6一樣，在高溫下不出現(xiàn)因碳或者石墨引起的脆性。主要應(yīng)用于處理還原性鹵族氣體、堿溶液、非氧化性鹽類、有機(jī)酸的反應(yīng)器和換熱器等，這些設(shè)備和部件的制作過(guò)程都必須經(jīng)過(guò)焊接，焊接對(duì)于普通的不銹鋼來(lái)說(shuō)很簡(jiǎn)單，但對(duì)于純鎳合金等這類特殊材料來(lái)說(shuō)就相當(dāng)復(fù)雜，在保證焊透的前提下，還要保證焊縫的耐高溫和腐蝕性能，耐拉伸和塑性，防止氣孔和雜質(zhì)等一些列的技術(shù)難題。

純鎳合金材料在焊接過(guò)程中容易出現(xiàn)氣孔，氣孔的存在會(huì)嚴(yán)重影響接頭的性能，焊接材料以及焊接試件表面油污、水分等是純鎳N6焊接過(guò)程中氣孔的主要來(lái)源。由于純鎳電阻大，熱導(dǎo)率低，因此純鎳熔池的流動(dòng)性也比較差，熔融態(tài)的鎳中可以溶解一定量的O₂，當(dāng)熔池凝固時(shí)，來(lái)不及溢出的O便在熔池中有Ni形成NiO，同時(shí)熔池中也可以溶解H₂，冷卻過(guò)程中的H2與NiO反應(yīng)，將Ni還原出來(lái)同時(shí)H和O結(jié)合形成水蒸汽氣孔，一般氣孔出現(xiàn)在熔合線附近。

鎳基合金由于熱導(dǎo)率較低，電阻率較高，因此在焊接過(guò)程中熱輸入較高的時(shí)候，接頭的焊縫區(qū)和熱影響區(qū)的金屬容易過(guò)熱，導(dǎo)致該區(qū)域的晶粒粗大，由于晶粒的粗大導(dǎo)致焊接接頭的力學(xué)性能與耐蝕性能均無(wú)法保證。

熔點(diǎn)凝固時(shí)不發(fā)生相變，時(shí)常形成粗大的樹枝狀?yuàn)W氏體結(jié)晶。低熔點(diǎn)雜質(zhì)S、P、Pb等元素在晶界形成低熔點(diǎn)共晶體，導(dǎo)致產(chǎn)生熱裂紋。純鎳固液相溫度區(qū)間小，流動(dòng)性差，液態(tài)時(shí)易溶解H₂、O₂、CO₂等氣體，在晶界這些氣體來(lái)不及逸出會(huì)形成氣孔。再者，由于電阻率大，熱導(dǎo)率低，焊接過(guò)程中易過(guò)程，導(dǎo)致焊縫晶粒迅速長(zhǎng)達(dá)，嚴(yán)重影響接頭的機(jī)械性能和耐蝕性能。

焊接及鎳合金的方法有電弧焊、手工鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、埋弧焊和激光焊接。手工鎢極氬弧焊特別適合薄板、小界面、接頭不能進(jìn)行背面焊的封底以及焊后不允許有殘留熔渣的結(jié)構(gòu)件。保護(hù)作用強(qiáng)，能有效隔絕周圍空氣，電弧非常穩(wěn)定，即使在很小電流情況下（小于10A）仍可穩(wěn)定燃燒，使焊接簡(jiǎn)單易操作。

在更高溫度下純氫氧化鈉和含氯酸鈉堿液中鎳的腐蝕速率進(jìn)一步加快，特別是采用隔膜電解連續(xù)膜式蒸發(fā)方法生產(chǎn)固堿時(shí)，鎳材腐蝕相當(dāng)嚴(yán)重，如在溫度200-490攝氏度，濃度74-97%的隔膜法固堿大鍋掛片鎳的腐蝕達(dá)12.5mm/a，甚至有的降膜蒸發(fā)管壽命僅有月余，隔膜電解法是生產(chǎn)固堿方法中的一種，分陰陽(yáng)兩室，因陽(yáng)室需引出氯汽，工業(yè)純鎳耐堿腐蝕，雖然也輕微耐氯化鈉腐蝕，一旦含量偏高腐蝕就會(huì)急劇升高，氯酸鈉(NaClO3)，是強(qiáng)的陰極去氧化劑，氯酸鈉的存在加速了純鎳在燒堿溶液中的氧去極化腐蝕，明顯提高了腐蝕速度，堿液中氯化鈉（NaCl）含量增加，誘發(fā)孔蝕，腐蝕速度增加，促進(jìn)腐蝕速度的原因是由于氯離子能誘發(fā)孔蝕的緣故，當(dāng)介質(zhì)中含有活性陰離子（常見是氯離子）時(shí)，平衡便受到破壞，有實(shí)驗(yàn)表明，在陽(yáng)極極化條件下，介質(zhì)中只要有氯離子便可使金屬發(fā)生孔蝕

我廠從雙聯(lián)冶煉到加工焊接等，已經(jīng)做到一條龍服務(wù)，*客戶的需求，產(chǎn)品可做有射線檢驗(yàn)（RT）、超聲檢測(cè)（UT）、磁粉檢測(cè)（MT）、液體滲透檢測(cè)（PT）和壓力檢測(cè)等。產(chǎn)品廣泛用于石油、石化、化工、電力、造紙、造船、建筑、制藥等國(guó)家重點(diǎn)工程，并出口美國(guó)、加拿大、東南亞及中東等國(guó)家和地區(qū)。產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外受到廣大用戶的好評(píng)。公司始終堅(jiān)持以四心（大家同心、做事細(xì)心、工作精心、用戶放心）三保（保質(zhì)、保量、保期）為目標(biāo)，以“高效益以質(zhì)為本、高信譽(yù)以德為本、高質(zhì)量以法為本、高科技以人為本”為準(zhǔn)則，達(dá)到用戶*滿意為宗旨，公司承諾：以優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量滿足客戶的要求，以優(yōu)惠的價(jià)格降低用戶的成本，以真誠(chéng)的服務(wù)贏得用戶信任。

鎳是一種稀缺資源貴金屬，鎳的用途有很多，可作為涂層鍍鎳，可在合金鋼或者不銹鋼中加鎳提高耐腐蝕性，用鎳zui多的材料被稱為鎳基合金，鎳含量在30%以上，應(yīng)用在苛刻條件下的合金鎳含量達(dá)到了50%-99%，比如應(yīng)用面非常廣的一些合金，蒙乃爾合金，因克洛伊合金，哈氏合金，精密合金，含鎳量達(dá)到99%的只有工業(yè)純鎳合金，純鎳主要用于制作燒堿生產(chǎn)過(guò)程中的蒸發(fā)管、加熱器和堿泵等設(shè)備，像一些昂貴點(diǎn)的電池極柱也是用鎳材制造的，這種電池被稱為氫鎳電池，普通的電池極柱為了節(jié)約成本會(huì)選用不銹鋼做為材料，常規(guī)電池的端電壓充電至額定容量時(shí)，電池達(dá)1.55V，放電深度30%左右，電池端電壓至1.10V，似乎是電池極化作用使得電池性能變差，純鎳的導(dǎo)電率明顯優(yōu)于不銹鋼材料，用鎳材作為極柱，可以在充電時(shí)降低電池端電壓，放電時(shí)提高電池的端電壓，也可以滿足電池極柱絕緣密封的要求，國(guó)外的電池極柱會(huì)采用鎳材201來(lái)做極柱

化工行業(yè)用純鎳合金系列成份比對(duì)：

工業(yè)鎳合金可以用在如氟化工行業(yè)，氟化工生產(chǎn)所需設(shè)備有4種，反應(yīng)器（反應(yīng)器，反應(yīng)釜，蒸餾釜，溶解釜，結(jié)晶釜，潔凈釜等），換熱器（泠凝器，冷卻器，加熱器，再沸器，汽化器等），分離器（過(guò)濾器，緩沖器，除霧器，洗滌塔，干燥塔，汽提塔，精餾塔等），各種形式儲(chǔ)罐，氟化工生產(chǎn)涉及到的主要介質(zhì)有氫弗酸、鹽酸、氟汽、氯汽、氟化鹽、和有機(jī)溶液等，這些介質(zhì)腐蝕性*，在生產(chǎn)溫度下，普通不銹鋼的年腐蝕速率高達(dá)50-70mm，如果原料中有水，或者反應(yīng)過(guò)程中有水蒸氣，氟花氫，氯花氫，氫弗酸，鹽酸的形態(tài)存在，腐蝕會(huì)更強(qiáng)烈，純鎳耐濃堿溶液腐蝕的較好材料，耐中性和微酸性溶液（含稀的非氧化性酸如：質(zhì)量分?jǐn)?shù)<10%的鹽酸，質(zhì)量分?jǐn)?shù)<70%的硫酸、有機(jī)酸）以及有機(jī)溶液，反應(yīng)器的殼體多數(shù)會(huì)采用低碳型純鎳加容器板的復(fù)合板，冷卻盤管會(huì)采用工業(yè)純鎳