化工行業(yè)用純鎳合金系列成份比對:2.4066工業(yè)純鎳板材材料
牌號 |
| 鎳+鈷 | 銅 | 硅 | 錳 | 碳 | 鎂 | 硫 | 磷 | 鐵 | 鉛 | 鉍 | 砷 | 銻 | 鋅 | 鎘 | 錫 | 鉻 | 雜質(zhì) |
N5 - 201 | zui小 | 99.0 |
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zui大 |
| 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.02 |
| 0.01 |
| 0.40 |
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| 0.2 |
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N6 | zui小 | 99.5 |
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zui大 |
| 0.10 | 0.10 | 0.05 | 0.10 | 0.10 | 0.005 | 0.002 | 0.10 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.007 | 0.002 | 0.002 |
| 0.5 | |
N7 - 200 | zui小 | 99.0 |
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zui大 |
| 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.15 |
| 0.01 |
| 0.40 |
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| 0.2 |
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注:牌號為Ni-N5-N6-N7,純鎳Ni201-N6-Ni200系列。 |
純鎳2.4066工業(yè)純鎳板材材料的供貨狀態(tài)有-固溶-退火-氫退-軟態(tài)-硬態(tài)。根據(jù)客戶的使用要求,備有不同規(guī)格mm的現(xiàn)貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法,可以切割為圓形狀,方形狀,異型切割,在不破壞材料性能的情況下,對合金材料進行切割,用戶可以放心使用。公司還也可以提供進一步車削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。
是一種傳統(tǒng)的耐堿材料,幾乎在所有溫度和濃度下對氫氧化鉀和氫氧化鈉均耐蝕。10%-99%燒堿濃縮過程均可選用鎳材。其中Ni含量大于99.5%,其它雜質(zhì)含量不高于0.5%,具有耐酸堿的特性,在大氣海洋中性能穩(wěn)定,同時具有比較好的加工性能,較高的電真空性能,因此被廣泛用于化學化工、機械電子等行業(yè)。可以加工成板帶材、線材、箔材等產(chǎn)品。純鎳具有優(yōu)良的耐蝕性,較高的電真空性能、電磁控制性能和很好的力學性能。
純鎳合金力學性能好,尤其塑性、韌性優(yōu)良,熱加工性能良好,zui適宜的熱加工溫度為870-1230℃,延展性良好,易于冷加工成形,其行為類似于軟鋼??梢栽谠俳Y晶溫度以上,很高的溫度范圍內(nèi)進行退火,退火溫度705℃-925℃,但溫度過于太高會使晶粒易于長大。
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鎳的化學穩(wěn)定性高,是重有色金屬中耐蝕性較高的金屬之一,尤其是對苛性堿的抗蝕能力強,純鎳在50%的沸騰苛性鈉溶液中鎳每年的腐蝕速度不超過25um。純度99%的鎳,在20年內(nèi)不會發(fā)生銹痕。
冶煉方面:為了獲得更純凈化的鋼液,減低氣體含量與有害元素含量;同時由于部分合金中有易氧化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶煉難以控制;更是為了獲得更好的熱塑性,鎳基耐熱合金,通常采用真空感應爐熔煉,甚至用真空感應冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產(chǎn),變形方面:采用鍛造、軋制工藝,對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝,變形的目的是為了破碎鑄造組織,優(yōu)化微觀組織結構,鑄造方面:通常用真空感應爐熔煉母合金保證成分與控制氣體與雜質(zhì)含量,并用真空重熔-精密鑄造法制成零件,熱處理方面:變形合金和部分鑄造合金需進行熱處理,包括固溶處理、中間處理和時效處理,以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能
純鎳密度8.99/cm3,熔點1455℃,熱導率59.5(W/m.K),特點:在300-500℃、75-98%的燒堿中未退火的鎳易產(chǎn)生晶間腐蝕破裂,因此鎳使用在降膜蒸發(fā)器上要求進行700-750℃的整體退火處理。溫度在600℃以上鎳才可以氧化,高于800℃下能保持優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和熱強度。在空氣中具有良好的熱穩(wěn)定性,強度、塑性、延展性、可鍛性都比較好,可制成薄板、管材等,具有面心立方晶格結構,其組織穩(wěn)定,無同素異構轉(zhuǎn)變。鎳能與很多金屬形成無限固溶體或有限固溶體。
鎳基合金包括鎳基軟磁合金、鎳基精密電阻合金和鎳基電熱合金等,zui常用的軟磁合金是含鎳80%左右的玻莫合金,其zui大磁導率和起始磁導率高,矯頑力低,是電子工業(yè)中重要的鐵芯材料,鎳基精密電阻合金的主要合金元素是鉻、鋁、銅,這種合金具有較高的電阻率、較低的電阻率溫度系數(shù)和良好的耐蝕性,用于制作電阻器,鎳基電熱合金是含鉻20%的鎳合金,具有良好的抗氧化、抗腐蝕性能,可在1000~1100℃溫度下*使用,記憶合金含鈦50(at)%的鎳合金,其回復溫度是70℃,形狀記憶效果好,少量改變鎳鈦成分比例,可使回復溫度在30~100℃范圍內(nèi)變化,多用于制造航天器上使用的自動張開結構件、宇航工業(yè)用的自激勵緊固件、生物醫(yī)學上使用的人造心臟馬達等
鎳中的S、P易與Ni形成低熔點的共晶(635℃),分布于晶粒晶界,強烈破壞Ni的熱加工性能。當S的含量≥0.015%即出現(xiàn)熱脆性,不能熱加工。當S含量≥0.002%,在700℃以上退火即會變脆,引起冷脆性。
我公司生產(chǎn)研制的鎳基合金材料,采用電爐+電渣工藝,采用嚴格的熱處理制度,其性能穩(wěn)定,材料出材率高,價格便宜,經(jīng)過嚴格的篩選,合金材料的持久強度及蠕變強度、瞬時強度、疲勞度等都高于標準水平,用戶經(jīng)過產(chǎn)品試驗打樣后,均得出了滿意的檢測結果,多年來經(jīng)過不斷的摸索實踐,我公司已積累了多種合金材料的成產(chǎn)工藝,產(chǎn)品多銷歐美等地區(qū),經(jīng)過歐美委員會的認證產(chǎn)品均高于標準水平驗收,高質(zhì)量的材料告別了產(chǎn)品重量差等不合格現(xiàn)象,大大節(jié)約了國家資源,使企業(yè)生產(chǎn)水平發(fā)揮出更大的經(jīng)濟效益
我廠擁有同行業(yè)中*的生產(chǎn)專業(yè)設備與檢測設備,并擁有雄厚的制造技術力量,其中高級工程師6名,中級技術人員12名,其他專業(yè)技術人員38名。公司經(jīng)營的合金材料,采用電渣工藝鋼質(zhì)純凈,雜質(zhì)少出材率高,價格便宜,性能有保證,深受新老用戶的喜愛。可生產(chǎn)各種規(guī)格、型號的相關產(chǎn)品,包括:薄板、中板、厚板、開平板、鋼帶、無縫管、焊管、鍛扎棒、熱軋棒、冷拉棒、冷拉絲材、焊絲、焊條、彎頭管件、三通、四通、接頭、小型模鍛鍛件,大型自由鍛階級鍛件等產(chǎn)品。