化工行業用純鎳合金系列成份比對：2.4068工業純鎳板材焊接

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純鎳2.4068工業純鎳板材焊接的供貨狀態有-固溶-退火-氫退-軟態-硬態。根據客戶的使用要求，備有不同規格mm的現貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法，可以切割為圓形狀，方形狀，異型切割，在不破壞材料性能的情況下，對合金材料進行切割，用戶可以放心使用。公司還也可以提供進一步車削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。

是一種傳統的耐堿材料，幾乎在所有溫度和濃度下對氫氧化鉀和氫氧化鈉均耐蝕。10%-99%燒堿濃縮過程均可選用鎳材。純鎳合金力學性能好，尤其塑性、韌性優良，熱加工性能良好，zui適宜的熱加工溫度為870-1230℃，延展性良好，易于冷加工成形，其行為類似于軟鋼。可以在再結晶溫度以上，很高的溫度范圍內進行退火，退火溫度705℃-925℃，但溫度過于太高會使晶粒易于長大。

表1-進料、出料溶液的組成%

                             表2-N6-常溫20℃

                             表3- N6-沸點

表4-  N6在不同溶度NaOH溶液中沸點溫度下的腐蝕速度表

鎳基合金是按合金中主要元素、成型方法、用途及強化方法進行分類，按成份分類為：工業用純鎳、Ni-Cu合金、Ni-Cr合金、Ni-Cr-Fe合金、Ni-Cr-Mo合金、Ni-Cr-Mo-Cu合金等，按成型方法分類為變形和鎳基鑄造和金，按強化方法可分為固溶強化和沉淀時效強化，按用途分類：鎳基高溫合金，鎳基耐蝕合金，鎳基耐磨合金，鎳基精密合金，形狀記憶合金等

表5-  N6在不同濃度NaCl（氯化鈉）的NaOH溶液中的腐蝕速度表

工業純鎳，大多數純鎳的含鎳量超過了99%，還加入了其它少量元素，以用于控制其特殊性能，很多純鎳因其電磁性*而應用于電子工業，純鎳具有良好的耐腐蝕性能，其原因首先是純鎳耐苛性堿，而且對苛性堿的濃度及溫度耐腐蝕范圍很寬，其次是他們很容易組成多種鎳基合金，可抵抗弱腐蝕性介質，使其適合作為食品加工設備的材料，氫氧化鈉NaOH（燒堿）是一種重要的基本化工原料，工業純鎳（多數采用6號鎳）作為傳統的耐堿金屬材料被廣泛應用于制堿工業中的蒸發器中，鎳在高濃堿中具有優于其他金屬的耐蝕性，四效的燒堿蒸發器設備，一二效加熱室均由鎳材制造，三四采用超低碳不銹鋼

表6-  N6在不同濃度NaClO₃（氯酸鈉）的NaOH溶液中的腐蝕速度表

鎳屬于低層錯能的金屬材料，擴展位錯很寬，在高溫熱變形時，變形產生的螺位錯的交滑移和刃位錯的攀移均較難進行，位錯難以從結點和位錯網中解脫出來，與異號位錯相互抵消，使得材料中的位錯密度增加，材料變形的儲能增大，變形產生的軟化作用以動態再結晶為主，同時，隨著變形溫度升高，材料變形過程中，產生的熱震動能不斷增加，對材料的軟化作用不斷增強，因此，在同一應變速率條件下，流變應力隨變形溫度升高，明顯降低，且流變應力峰值，隨變形溫度升高，向應變量小的方向移動

小結：靜態狀態-只有在NaOH高濃度（＞75%），高溫（＞150℃）的條件下，才能＞0.13mm/a的腐蝕速度。

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