漂浮式浮筒攪拌機適用范圍 
漂浮式浮筒攪拌機可在下列條件下正常連續(xù)運行： 

1、  zui高介質(zhì)溫度不超過40℃； 

2、  介質(zhì)的PH值在5~9； 

3、  介質(zhì)密度不超過1150kg/m3； 

4、  *潛水運行，潛水深度一般不超過20m。 

性能特點 
1、  結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。 

2、  葉輪經(jīng)優(yōu)化設(shè)計，效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。 

3、  與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。 

4、  電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，選用一次潤滑免維護優(yōu)質(zhì)軸承，具有油室泄漏檢測和電機繞過熱保護功能，使電機的工作更加安全可靠。 

5、  兩道機械密封。 
 
 
選型注意事項 
為保證潛水攪拌機取得運行效果，請使用方提供如下資料： 

1)、運用目的 

2)、池型及尺寸 

3)、攪拌介質(zhì)的特性，包括粘度、密度、固體物含量等。 

裝配與安裝 
潛水攪拌機的安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。潛水攪拌機可在水平面內(nèi)繞導(dǎo)桿偏轉(zhuǎn)的zui大角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結(jié)均采用膨脹螺栓固定，無需預(yù)留孔。當池深H  >  4米時，應(yīng)在導(dǎo)桿中間添加一支撐架。客戶定貨時，請?zhí)峁┏厣頗，以便廠方加工時確定導(dǎo)桿尺寸及支撐架的數(shù)量。 

用0~500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于1兆歐，嚴 

禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件，應(yīng)用萬用表檢查控制電纜線； 

電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的距離較遠時， 

應(yīng)考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭處應(yīng)做密封處理，以防漏水。 

潛水攪拌機應(yīng)放置在限位架上，潛水攪拌機的zui小潛入深度不得低于1.1米，否則易產(chǎn)生水旋渦和氣蝕；   

1、攪拌機的安裝 

將導(dǎo)桿和浮筒按要求用螺釘固定好，潛水攪拌機應(yīng)安裝中心偏后(開口)位置，已保證運行時設(shè)備不會翹頭，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，攪拌機就位在限位架上，點動開關(guān)，確保電機葉輪正轉(zhuǎn)后，方可開啟運轉(zhuǎn)！ 

確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！ 

2、試運轉(zhuǎn) 

開機前，由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。 

*調(diào)試時，檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：在浮筒攪拌機未下水之前，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應(yīng)為順時針方向運轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時，應(yīng)對每臺攪拌機的旋向進行單獨檢查。 

注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時，不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪，以確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不傷害工作人員。 

3、運轉(zhuǎn) 

在試運轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將浮筒攪拌機放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。 

4、注油與換油 

攪拌機在出廠前減速箱內(nèi)已注油。*次運轉(zhuǎn)100小時后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。